een,Wat is een stikstofarme ketel?

Stikstofarme ketels verwijzen over het algemeen naar gasgestookte ketels met een stikstofoxide-emissie van minder dan 80 mg/m3.

• Ultrahoog rendement (tot 108%);
• Ultralage uitstoot van schadelijke stoffen (NOX is minder dan 8ppm/18mg/m3);
• Ultra-lage voetafdruk (1,6 m2/tonnage);
• Ultra-intelligente besturing (Siemens-controller);
• Ultra-lage uitlaatgastemperatuur (zo laag als 35℃);
• Ultrastille werking (45 dB);
• Ultraveilige bescherming (11 beschermingslagen);
• Super verfijnd uiterlijk (koel wit uiterlijk);
• Super gebruiksvriendelijk bedieningspaneel (LCD);
• Lange levensduur (40 jaar);
• Ultra-lage gasdruk (1.7~2.1kpa);
• Instelbereik ultrahoge ratio: 1:7 (15~100%);
• Universeel draagwiel (gemakkelijk te vervoeren en te bevestigen).

twee,Hoe lage stikstofketels werken

Stikstofarme ketels worden opgewaardeerd op basis van gewone ketels. In vergelijking met traditionele ketels gebruiken ketels met een laag stikstofgehalte voornamelijk verschillende controletechnologieën voor verbrandingsoptimalisatie om de verbrandingstemperatuur te verlagen, waardoor de NOx-emissies worden verminderd, en gemakkelijk een NOx-emissie van minder dan 80 mg / m3 wordt bereikt. Zelfs sommige NOx-emissies van een ketel met een laag stikstofgehalte kunnen zo laag zijn als 30 mg /m3.

De stikstofarme verbrandingstechnologie regelt voornamelijk de verbrandingstemperatuur en vermindert de vorming van thermische stikstofoxiden.

drie,Welke soorten stikstofarme ketels zijn er?

1、Rookgasrecirculatie lage stikstofketel

De rookgasrecirculatie-stikstofarme ketel is een drukkop die met verbrandingsondersteunende lucht een deel van het verbrandingsrookgas terugzuigt in de brander, waar het wordt vermengd met lucht voor verbranding. Door de recirculatie van het rookgas is de warmtecapaciteit van het verbrandingsrookgas groot, waardoor de verbrandingstemperatuur op 1000 graden wordt geregeld, waardoor de vorming van stikstofoxiden wordt verminderd.

2、Volledig voorgemengde stikstofarme ketel

De volledig voorgemengde stikstofarme ketel maakt gebruik van de volledig voorgemengde technologie, die een ideale mengverhouding kan bereiken door het gas en de verbrandingslucht aan te passen en een volledige verbranding van de brandstof te bereiken. En de brander met een laag stikstofgehalte kan een gelijkmatig gemengd gasmengsel vormen voordat het gas en de verbrandingsondersteunende lucht de oven binnenkomen, en dan stabiel branden, waardoor de uitstoot van stikstofoxiden wordt verminderd.

>

Voordelen: uniforme warmteoverdracht door radiatoren, verbeterde warmteoverdrachtsintensiteit; optimale verbrandingssnelheid, temperatuur en veiligheid; vergroot stralingsgebied; instelbare eenheid stralingsintensiteit; Terugwinning van latente verdampingswarmte.

vier,Retrofit van Stikstofarme Boiler

01）Stikstofarme ketel retrofit

>

Ketel-stikstofarme transformatie is rookgasrecirculatietechnologie, een technologie om stikstofoxiden te verminderen door een deel van de uitlaatrook van de ketel opnieuw in de oven te brengen en deze te mengen met aardgas en lucht voor verbranding. Met behulp van de rookgasrecirculatietechnologie wordt de verbrandingstemperatuur in het kerngedeelte van de ketel verlaagd en blijft de luchtovermaatcoëfficiënt ongewijzigd. Op voorwaarde dat het ketelrendement niet wordt verminderd, wordt de vorming van stikstofoxiden geremd en wordt het doel van het verminderen van de uitstoot van stikstofoxide bereikt.

Om de volledige verbranding van de brandstof te waarborgen, is het meestal nodig om naast het theoretische luchtvolume dat nodig is voor de verbranding, een bepaald deel van de overtollige lucht toe te voeren. Om de thermische efficiëntie van de verbranding te waarborgen, wordt een kleinere luchtovermaatcoëfficiënt gekozen om de zuurstofconcentratie in het rookgas te minimaliseren. , zal de vorming van NOx effectief kunnen remmen.

In feite is de stikstofarme transformatie van ketels rookgasrecirculatietechnologie, een technologie om stikstofoxiden te verminderen door een deel van de rook van de keteluitlaat opnieuw in de oven te brengen en deze te mengen met aardgas en lucht voor verbranding. Met behulp van de rookgasrecirculatietechnologie wordt de verbrandingstemperatuur in het kerngedeelte van de ketel verlaagd en blijft de luchtovermaatcoëfficiënt ongewijzigd. Op voorwaarde dat het ketelrendement niet wordt verminderd, wordt de vorming van stikstofoxiden onderdrukt en wordt het doel van het verminderen van de uitstoot van stikstofoxide bereikt.

Wanneer de ketel met hoge belasting draait, wordt het luchtvolume van de ventilator meestal verhoogd om de oventemperatuur te verhogen. Op dit moment is de overtollige luchtcoëfficiënt vaak groot, is de oventemperatuur hoog en is de hoeveelheid gegenereerde NOx groot. De stikstofarme ketel werkt soepel onder hoge belasting en regelt tegelijkertijd de oventemperatuur, wat de vorming van NOx effectief kan onderdrukken.

NOx-stikstofoxiden worden gegenereerd door de oxidatie van N2 in de verbrandingslucht onder invloed van hoge temperatuur. De transformatie met laag stikstofgehalte kan de verbrandingstemperatuur onder de 1000 graden effectief regelen. concentratie is sterk verminderd.

02）Stikstofarme retrofit van gasboiler

1）Renovatie hoofdketel ketel

Voor een stikstofarme transformatie van algemene grootschalige traditionele staalovens, is het meestal nodig om de oven en het verwarmingsgebied te transformeren, zodat de gasboiler vollediger brandt en het stikstofoxidegehalte in het rookgas verder wordt verminderd, en tot slot het doel van de omzetting van stikstofarm gas is bereikt.

2）Brander achteraf inbouwen

Over het algemeen is de retrofitmethode met een laag stikstofgehalte voor gasketels retrofit van de brander. We kiezen ervoor om de stikstofarme brander te vervangen om de brander energiezuiniger, milieuvriendelijker en efficiënter te maken, waardoor het gehalte aan ammoniakoxiden in de keteluitlaat wordt verminderd. Stikstofarme branders zijn onderverdeeld in gewone en ultra-stikstofarme branders. Het NOx-gehalte van gewone branders ligt tussen de 80mg/m3 en 150mg/m3, terwijl het NOx-gehalte van ultra-low NOx-branders lager is dan 30mg/m3.

De ammoniakarme transformatie van gasgestookte ketels wordt voornamelijk op de twee bovengenoemde manieren uitgevoerd. Retrofit stikstofarme brander, meestal geschikt voor kleine gasketels. Als de grote gasketel achteraf moet worden uitgerust met een laag stikstofgehalte, moeten de oven en de brander tegelijkertijd worden uitgevoerd, zodat de hoofdketel en de brander op elkaar kunnen worden afgestemd en efficiënt kunnen worden gebruikt.