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Caldera de condensación alimentada con gas de bajo nitrógeno para fines comerciales

uno,¿Qué es una caldera de bajo nitrógeno?

Las calderas de bajo contenido de nitrógeno generalmente se refieren a calderas de gas con emisiones de óxido de nitrógeno por debajo de 80 mg/m3.

  • Eficiencia ultra alta (hasta 108%);
  • Emisión ultrabaja de sustancias nocivas (NOX es inferior a 8ppm/18mg/m3);
  • Huella ultrabaja (1,6 m2/tonelaje);
  • Control ultrainteligente (controlador Siemens);
  • Temperatura ultra baja de los gases de escape (tan baja como 35);
  • Funcionamiento ultrasilencioso (45 dB);
  • Protección de ultra seguridad (11 capas de protección);
  • Aspecto súper exquisito (aspecto blanco frío);
  • Panel de control súper fácil de usar (LCD);
  • Larga vida útil (40 años);
  • Presión de gas ultrabaja (1.7~2.1kpa);
  • Rango de ajuste de relación ultra alta: 1:7 (15~100%);
  • Rueda de carga universal (fácil de transportar y fijar).

dos,Cómo funcionan las calderas de bajo nitrógeno

Las calderas de bajo contenido de nitrógeno se actualizan sobre la base de las calderas ordinarias. En comparación con las calderas tradicionales, las calderas con bajo contenido de nitrógeno utilizan principalmente varias tecnologías de control de optimización de la combustión para reducir la temperatura de combustión, lo que reduce las emisiones de NOx y logra fácilmente emisiones de NOx inferiores a 80 mg/m3. Incluso algunas emisiones de NOx de calderas con bajo contenido de nitrógeno pueden ser tan bajas como 30 mg. /m3.

La tecnología de combustión con bajo contenido de nitrógeno controla principalmente la temperatura de combustión y reduce la generación de óxidos de nitrógeno térmicos.

tres,¿Qué tipos de calderas de bajo nitrógeno existen?

1Caldera de bajo nitrógeno con recirculación de humos

La caldera de bajo nitrógeno con recirculación de gases de combustión es una cabeza de presión que utiliza aire de apoyo a la combustión para aspirar parte de los gases de combustión de vuelta al quemador, donde se mezcla con el aire para la combustión. Debido a la recirculación de los gases de combustión, la capacidad calorífica de los gases de combustión es grande, por lo que la temperatura de combustión se controla a 1000 grados, lo que reduce la formación de óxidos de nitrógeno.

2Caldera de bajo contenido de nitrógeno completamente premezclada

La caldera de bajo contenido de nitrógeno totalmente premezclada adopta la tecnología totalmente premezclada, que puede lograr una relación de mezcla ideal ajustando el gas y el aire de combustión, y lograr la combustión completa del combustible. Y el quemador de la caldera con bajo contenido de nitrógeno puede formar una mezcla de gas mezclada uniformemente antes de que el gas y el aire de apoyo a la combustión entren en el horno, y luego se queman de manera estable, lo que reduce la emisión de óxidos de nitrógeno.

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Ventajas: transferencia de calor uniforme del radiador, intensidad de transferencia de calor mejorada; velocidad de combustión, temperatura y seguridad óptimas; aumento del área de radiación; unidad de intensidad de radiación ajustable; Recuperación del calor latente de vaporización.

 

cuatro,Modernización de calderas de bajo contenido de nitrógeno

01)Modernización de calderas con bajo nivel de nitrógeno

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La transformación de calderas con bajo contenido de nitrógeno es una tecnología de recirculación de gases de combustión, que es una tecnología para reducir los óxidos de nitrógeno al reintroducir parte del humo de escape de la caldera en el horno y mezclarlo con gas natural y aire para la combustión. Usando la tecnología de recirculación de gases de combustión, la temperatura de combustión en el área central de la caldera se reduce y el coeficiente de exceso de aire permanece sin cambios. Bajo la condición de que no se reduzca la eficiencia de la caldera, se inhibe la formación de óxidos de nitrógeno y se logra el propósito de reducir las emisiones de óxido de nitrógeno.

Para asegurar la combustión completa del combustible, normalmente es necesario suministrar una cierta proporción de exceso de aire además del volumen de aire teórico requerido para la combustión. Con la premisa de garantizar la eficiencia térmica de la combustión, se selecciona un coeficiente de exceso de aire más pequeño para minimizar la concentración de oxígeno en los gases de combustión. , podrá inhibir eficazmente la formación de NOx.

De hecho, la transformación baja en nitrógeno de las calderas es tecnología de recirculación de gases de combustión, que es una tecnología para reducir los óxidos de nitrógeno reintroduciendo parte del humo de escape de la caldera en el hogar y mezclándolo con gas natural y aire para la combustión. Usando la tecnología de recirculación de gases de combustión, la temperatura de combustión en el área central de la caldera se reduce y el coeficiente de exceso de aire permanece sin cambios. Con la condición de que no se reduzca la eficiencia de la caldera, se suprime la formación de óxidos de nitrógeno y se logra el propósito de reducir las emisiones de óxido de nitrógeno.

Cuando la caldera está funcionando a alta carga, el volumen de aire del soplador generalmente aumenta para aumentar la temperatura del horno. En este momento, el coeficiente de exceso de aire suele ser grande, la temperatura del horno es alta y la cantidad de NOx generada es grande. La caldera de bajo contenido de nitrógeno funciona sin problemas en condiciones de alta carga y, al mismo tiempo, controla la temperatura del horno, lo que puede suprimir eficazmente la generación de NOx.

Los óxidos de nitrógeno NOx se generan debido a la oxidación del N2 en el aire de combustión bajo la acción de altas temperaturas. La transformación de bajo contenido de nitrógeno puede controlar efectivamente la temperatura de combustión por debajo de 1000 grados. la concentración se reduce considerablemente.

02Modernización de caldera de gas con bajo contenido de nitrógeno

1Renovación del cuerpo principal de la caldera

Para la transformación con bajo contenido de nitrógeno de los hornos de acero tradicionales a gran escala en general, generalmente es necesario transformar el horno y el área de calefacción, de modo que la caldera de gas se queme más completamente y el contenido de óxido de nitrógeno en los gases de combustión se reduzca aún más, y finalmente se logra el propósito de la transformación de gas con bajo contenido de nitrógeno.

2Actualización del quemador

En términos generales, el método de actualización con bajo contenido de nitrógeno para calderas de gas es la actualización del quemador. Elegimos reemplazar el quemador de bajo contenido de nitrógeno para hacer que el quemador ahorre más energía, sea más ecológico y eficiente, reduciendo así el contenido de óxidos de amoníaco en el escape de la caldera. Los quemadores de bajo nitrógeno se dividen en nitrógeno ordinario y ultrabajo. El contenido de NOx de los quemadores ordinarios está entre 80 mg/m3 y 150 mg/m3, mientras que el contenido de NOx de los quemadores ultrabajos de NOx es inferior a 30 mg/m3.

La transformación con bajo contenido de amoníaco de las calderas de gas se lleva a cabo principalmente de las dos formas anteriores. Reequipamiento de quemador bajo en nitrógeno, generalmente adecuado para pequeñas calderas de gas. Si la caldera de gas grande se va a adaptar con poco nitrógeno, el horno y el quemador deben llevarse a cabo al mismo tiempo, de modo que la caldera principal y el quemador puedan combinarse y operarse de manera eficiente.

 

 

 
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