Introducción del producto del intercambiador de calor de aluminio y silicio:
El intercambiador de calor de aluminio y silicio fundido especial para calderas de gas de bajo contenido de nitrógeno de condensación comercial está fabricado con aleación de aluminio y silicio, con alta eficiencia de intercambio de calor, resistencia a la corrosión, durabilidad y alta dureza. Es aplicable al intercambiador de calor principal de la caldera de gas de condensación comercial con una carga de calor nominal inferior a 2100 kEN.
The product adopts low-pressure casting process, and the molding rate of the product is higher than that of similar products at home and abroad. A removable cleaning opening is set on the side. In addition, the flue gas condensation heat exchange area adopts the company’s patented coating material, which can effectively prevent ash and carbon deposition.
Ventajas de los productos intercambiadores de calor de aluminio y silicio:
Space advantages: compact structure, small volume, light weight and small occupied space;
Ventajas del material: hecho de aleación de aluminio y silicio, alta eficiencia de intercambio de calor y fuerte resistencia a la corrosión;
Ventajas funcionales: resistencia a la corrosión súper ácida, conductividad súper térmica; Flujo inverso de gas de combustión y agua para fortalecer el intercambio de calor.
Características del producto: la cámara de combustión tiene un área de horno grande, baja temperatura en el horno y distribución uniforme.
Alta eficiencia y ahorro de energía: eficiencia de hasta 108% (temperatura de salida del agua 30 ℃)
Seguro y confiable: el diseño rotatorio se adopta para el agua alrededor del horno, lo que evita el fenómeno de quemado en seco en el proceso de aplicación de la estructura;
Vida útil: sin soldadura, sin estrés, moldeado de una sola vez por proceso de fundición fina, gran área de intercambio de calor y larga vida útil;
Parámetro/modelo técnico Datos técnicos/Modelo |
unidad Unidad |
Modelo del producto (montado en la pared) Montado en la pared | Producto Modelo (De pie) De pie | |||||||||||||||||||
GARC-80 | GARC-99 | GARC-120 | GARC-80 | GARC-99 | GARC-120 | GARC-150 | GARC-200 | GARC-240 | GARC-300 | GARC-350 | GARC-500 | GARC-700 | GARC-830 | GARC-960 | GARC-1100 | GARC-1400 | GARC-2100 | GARC-2800 (doble cuerpo) | GARC-4200 (doble cuerpo) | |||
Entrada de calor nominal Entrada de calor nominal |
kilovatios | 80 | 99 | 120 | 80 | 99 | 120 | 150 | 200 | 240 | 300 | 350 | 500 | 700 | 830 | 960 | 1100 | 1400 | 2100 | 2800 | 4200 | |
Capacidad de suministro de agua caliente R Capacidad nominal de suministro de agua caliente (△t=20 ℃) |
m3/hora | 3.5 | 4.3 | 5.2 | 3.5 | 4.3 | 5.2 | 6.5 | 8.6 | 11.3 | 14.2 | 16.5 | 23.2 | 33.1 | 35.7 | 41.3 | 52 | 60 | 90 | 120 | 180 | |
flujo de agua máx. Flujo de agua |
m3/hora | 7.0 | 8.6 | 10.4 | 7.0 | 8.6 | 10.4 | 13 | 17.2 | 20.6 | 25.8 | 30.2 | 42.8 | 60.2 | 71.4 | 82.6 | 94.6 | 120 | 180 | 240 | 360 | |
Presión mínima/máxima del agua del sistema Mínimo/Máx. Presión de agua del sistema |
bar | 0.2/3 | ||||||||||||||||||||
Temperatura máxima de salida máx. Temperatura del agua de salida |
℃ | 90 | ||||||||||||||||||||
Consumo máximo de aire máx. Consumo de gas |
m3/hora | 8 | 9.9 | 12 | 8 | 9.9 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 | 35 | 50 | 70 | 83 | 96 | 110 | 140 | 210 | 280 | 420 | |
Carga máxima 80 ℃ ~ 60 ℃ eficiencia térmica Eficiencia Térmica a Máx. Carga 80 ℃ ~ 60 ℃ |
% | 96 | 103 | |||||||||||||||||||
Carga máxima 50 ℃ ~ 30 ℃ eficiencia térmica Eficiencia Térmica a Máx. Carga 50 ℃ ~ 30 ℃ |
% | 103 | ||||||||||||||||||||
Eficiencia térmica al 30 % de carga a 30 °C Eficiencia térmica al 30 % de carga y 30 ℃ |
% | 108 | ||||||||||||||||||||
emisiones de CO2 Emisiones de CO |
ppm | <40 | ||||||||||||||||||||
Emisiones de NOx Emisiones de NOx |
mg/m3 | <30 | ||||||||||||||||||||
Dureza del agua Dureza del suministro de agua |
milimoles por litro | ≤0.6 | ||||||||||||||||||||
Tipo de suministro de aire Tipo de suministro de gas |
/ | 12T | ||||||||||||||||||||
Presión de suministro de aire (presión dinámica) Presión de gas (dinámica) |
kPa | 2~5 | ||||||||||||||||||||
conexión de gas Interfaz de gases |
DN | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||||||
Salida de agua Interfaz de salida de agua |
DN | 32 | ||||||||||||||||||||
Interfaz de remanso Interfaz de retorno de agua |
DN | 32 | 50 | 100 | ||||||||||||||||||
Drenaje condensado Tamaño del emisario de agua condensada |
milímetro | Φ15 | Φ25 | Φ32 | ||||||||||||||||||
Escape de caldera Tamaño de Salida de Humo de Caldera |
milímetro | Φ110 | Φ150 | Φ200 | Φ250 | Φ300 | Φ400 | |||||||||||||||
Peso de la caldera (vacío) Peso neto de la caldera |
kg | 90 | 185 | 252 | 282 | 328 | 347 | 364 | 382 | 495 | 550 | 615 | 671 | 822 | 1390 | 1610 | 2780 | |||||
fuente de alimentación Requisito de fuente de alimentación |
V/Hz | 230/50 | 400/50 | |||||||||||||||||||
Energia electrica Energia electrica |
kilovatios | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 1.24 | 2.6 | 3.0 | 6.0 | 12.0 | |||||||||||||
ruido ruido | dB | <50 | <55 | |||||||||||||||||||
tamaño de la caldera Tamaño de la caldera |
longitudL | milímetro | 560 | 720 | 1250 | 1440 | 1700 | 2000 | 2510 | 2680 | 2510 | 2680 | ||||||||||
Ancho W | milímetro | 470 | 700 | 850 | 850 | 1000 | 1000 | 1100 | 1170 | 2200 | 2340 | |||||||||||
Altura H | milímetro | 845 | 1220 | 1350 | 1350 | 1460 | 1480 | 1530 | 1580 | 1530 | 1580 |
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Intercambiador de calor de Si-Al fundido de uso comercial tipo L
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Intercambiador de calor de Si-Al fundido de uso comercial tipo M