특수 주강으로 만든 석탄 쟁기용 주조 부품

석탄 쟁기용 부품 또는 악세서리로 주강으로 제작되며 재질은 ZG30MnSi입니다. 당사 공장의 일반 생산품으로 연간 평균 생산량은 300톤입니다.

주조 기술에 대한 간략한 소개:

(1) 인베스트먼트 주조(investment casting) 인베스트먼트 주조: 일반적으로 가용성 재료에 패턴을 만들고 패턴의 표면을 여러 층의 내화성 재료로 덮어 쉘을 형성한 다음 패턴을 쉘 밖으로 녹여 얻습니다. 포인트가 없습니다. 성형 표면의 주물은 모래로 채우고 고온 로스팅 후 부을 수 있습니다. 종종 "잃어버린 왁스 주조"라고 합니다. 공정 흐름: 인베스트먼트 주조 공정의 특징 및 장점: 1. 높은 치수 정확도 및 기하학적 정확도; 2. 높은 표면 거칠기; 3. 복잡한 주물을 주조할 수 있으며 주조 합금은 제한되지 않습니다. 단점: 절차가 복잡하고 비용이 많이 든다. 적용 분야: 복잡한 형상, 고정밀 요구 사항 또는 터빈 엔진 블레이드와 같이 수행하기 어려운 기타 처리가 필요한 소형 부품 생산에 적합합니다.

(2) 다이캐스팅: 다이캐스팅은 고압을 사용하여 용융 금속을 정밀 금형 캐비티에 고속으로 가압합니다. 용융 금속은 냉각되고 압력 하에서 응고되어 주물을 형성합니다. 공정 흐름: 공정 특성 및 장점: 1. 금속 액체는 다이캐스팅 중에 고압을 견디며 유속이 빠릅니다. 2. 좋은 제품 품질, 안정적인 크기 및 좋은 호환성; 3. 높은 생산 효율과 많은 다이캐스팅 금형이 사용됩니다. 4. 대량 배치에 적합 생산 및 경제적 이점이 좋습니다. 단점: 1. 주물은 작은 기공과 수축 기공이 발생하기 쉽습니다. 2. 다이캐스팅 부품은 가소성이 낮고 충격 하중 및 진동 하에서 작업하기에 적합하지 않습니다. 3. 고융점 합금 다이캐스팅 시 금형 수명이 짧아 다이캐스팅 생산 확대에 영향을 미칩니다. 응용: 다이캐스팅은 자동차 산업 및 기기 산업에서 처음 사용되었으며 이후 농업 기계, 공작 기계 산업, 전자 산업, 방위 산업, 컴퓨터, 의료 장비, 시계, 카메라 및 일상 하드웨어와 같은 다양한 산업으로 점차 확장되었습니다. , 등.

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