piese de turnare pentru plugul de carbune, realizate din otel turnat special

Este o piesă sau un accesoriu pentru un plug de cărbune, este fabricat din oțel turnat, iar materialul este ZG30MnSi. Acesta este produsul comun al fabricii noastre, productivitatea anuală normală este de 300 de tone.

O scurtă introducere în tehnologia turnării:

(1) Turnare cu investiții (turnare cu investiții) Turnare cu investiții: de obicei se referă la realizarea unui model din materiale fuzibile, acoperirea suprafeței modelului cu mai multe straturi de materiale refractare pentru a forma o coajă și apoi topirea modelului din carcasă pentru a obține fara puncte. Turnarea suprafeței de turnare poate fi umplută cu nisip și turnată după prăjirea la temperatură înaltă. Deseori denumită „turnare cu ceară pierdută”. Fluxul procesului: caracteristici și avantaje ale procesului de turnare de investiții: 1. Precizie dimensională ridicată și precizie geometrică; 2. Rugozitate mare a suprafeței; 3. Piesele turnate complicate pot fi turnate, iar aliajul turnat nu este restricționat. Dezavantaje: proceduri complexe și costuri ridicate. Aplicație: potrivit pentru producția de piese mici cu forme complexe, cerințe de înaltă precizie sau alte procesări dificil de efectuat, cum ar fi paletele motoarelor cu turbină.

(2) Turnare sub presiune: turnarea sub presiune utilizează presiune mare pentru a presa metalul topit într-o cavitate de matriță de metal de precizie la viteză mare. Metalul topit este răcit și solidificat sub presiune pentru a forma o turnare. Fluxul procesului: Caracteristicile și avantajele procesului: 1. Lichidul metalic suportă presiune ridicată în timpul turnării sub presiune, iar debitul este rapid. 2. Calitate bună a produsului, dimensiune stabilă și interschimbabilitate bună; 3. Eficiență ridicată a producției și multe matrițe de turnare sub presiune sunt utilizate; 4. Potrivit pentru loturi mari Producția și beneficiile economice sunt bune. Dezavantaje: 1. Piesele turnate sunt predispuse la pori mici și la contracție a porozității. 2. Piesele turnate sub presiune au plasticitate scăzută și nu sunt potrivite pentru lucru sub sarcină de impact și vibrații; 3. La turnarea sub presiune a aliajului cu topire ridicată, durata de viață a matriței este scăzută, ceea ce afectează extinderea producției de turnare sub presiune. Aplicație: Turnările sub presiune au fost folosite pentru prima dată în industria auto și industria instrumentelor, iar mai târziu s-au extins treptat în diverse industrii, cum ar fi mașini agricole, industria mașinilor-unelte, industria electronică, industria de apărare, computere, echipamente medicale, ceasuri, camere și hardware de zi cu zi. , etc.

Produsele noastre obișnuite