一、什麼是低氮鍋爐？
低氮鍋爐一般是指氮氧化物排放量在80mg/m3以下的燃氣鍋爐。
- 超高效率（高達108%）；
- 有害物質超低排放（NOX低於8ppm/18mg/m3）；
- 超低佔地面積（1.6平方米/噸）；
- 超智能控制（西門子控制器）；
- 超低廢氣溫度（低至35℃);
- 超靜音運行（45分貝）；
- 超安全防護（11層防護）；
- 外觀超精緻（冷白色外觀）；
- 超級人性化的控制面板（LCD）；
- 使用壽命長（40年）；
- 超低氣壓（1.7~2.1kpa）；
- 超高倍率調節範圍：1：7（15~100%）；
- 萬向承重輪（便於運輸和固定）。
二、低氮鍋爐的工作原理
低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎上升級改造而成。與傳統鍋爐相比，低氮鍋爐主要採用各種燃燒優化控制技術來降低燃燒溫度，從而減少NOx排放，輕鬆實現NOx排放低於80mg/m3，甚至有的低氮鍋爐NOx排放可低至30mg /立方米。
低氮燃燒技術主要是控制燃燒溫度，減少熱力氮氧化物的生成。
三、低氮鍋爐有哪幾種類型？
1、煙氣再循環低氮鍋爐
煙氣再循環低氮鍋爐是利用助燃空氣將部分燃燒煙氣吸回燃燒器內與空氣混合燃燒的壓頭。由於菸氣的再循環，燃燒煙氣的熱容量大，使燃燒溫度控制在1000度，從而減少了氮氧化物的形成。
2、全預混低氮鍋爐
全預混低氮鍋爐採用全預混技術，通過調節燃氣與助燃空氣達到理想的混合比例，實現燃料的完全燃燒。並且低氮鍋爐燃燒器可以在煤氣和助燃空氣進入爐膛之前形成均勻混合的燃氣混合物，然後穩定燃燒，減少氮氧化物的排放。
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優點：散熱器傳熱均勻，提高傳熱強度；最佳的燃燒速度、溫度和安全性；增加輻射面積；單位輻射強度可調；回收汽化潛熱。
四、低氮鍋爐改造
01）鍋爐低氮改造
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鍋爐低氮改造即煙氣再循環技術，是將鍋爐部分排煙重新引入爐膛，與天然氣、空氣混合燃燒，以減少氮氧化物的技術。採用煙氣再循環技術，降低鍋爐核心區燃燒溫度，過量空氣係數保持不變。在不降低鍋爐效率的情況下，抑制氮氧化物的形成，達到減少氮氧化物排放的目的。
為了保證燃料的完全燃燒，通常除了燃燒所需的理論空氣量外，還需要供給一定比例的過量空氣。在保證燃燒熱效率的前提下，選擇較小的過量空氣係數，盡量減少煙氣中的氧氣濃度。 ，就能有效抑制NOx的形成。
鍋爐低氮改造其實就是煙氣再循環技術，是將鍋爐排煙的部分煙氣重新引入爐膛，與天然氣、空氣混合燃燒，從而減少氮氧化物的技術。採用煙氣再循環技術，降低鍋爐核心區燃燒溫度，過量空氣係數保持不變。在不降低鍋爐效率的情況下，抑制氮氧化物的形成，達到減少氮氧化物排放的目的。
當鍋爐高負荷運行時，通常會增加鼓風機的風量以提高爐膛溫度。此時往往過量空氣係數較大，爐溫較高，NOx生成量較多。低氮鍋爐在高負荷工況下運行平穩，同時控制爐溫，可有效抑制NOx的生成。
NOx氮氧化物是燃燒空氣中的N2在高溫作用下氧化生成的。低氮改造可有效控制燃燒溫度在1000度以下。濃度大大降低。
02）燃氣鍋爐低氮改造
1）鍋爐主體改造
對於一般大型傳統煉鋼爐的低氮改造，通常需要對爐膛和受熱區進行改造，使燃氣鍋爐燃燒更加充分，煙氣中的氮氧化物含量進一步降低，最終達到低氮氣轉化的目的。
2）燃燒器改造
一般來說，燃氣鍋爐的低氮改造方法是燃燒器改造。我們選擇更換低氮燃燒器，使燃燒器更加節能、環保、高效，從而降低鍋爐廢氣中氨氧化物的含量。低氮燃燒器分為普通和超低氮。普通燃燒器的NOx含量在80mg/m3至150mg/m3之間，而超低NOx燃燒器的NOx含量低於30mg/m3。
燃氣鍋爐低氨改造主要通過以上兩種方式進行。燃燒器低氮改造，通常適用於小型燃氣鍋爐。大型燃氣鍋爐若要進行低氮改造，需要爐膛和燃燒器同時進行，使主鍋爐和燃燒器能夠高效匹配和運行。