કોલ માઇનિંગ મશીનરી અને કોલ માઇનિંગ ઉદ્યોગમાં સ્ક્રેપર કન્વેયર માટે સ્ટીલ રેલ સીટ કાસ્ટ કરો

કોલસાની ખાણોના ઉત્પાદન અને બાંધકામમાં સ્ક્રેપર કન્વેયરનો વિકાસ લગભગ ત્રણ તબક્કામાંથી પસાર થયો છે. પ્રથમ તબક્કો 1930 અને 1940ના દાયકામાં અલગ કરી શકાય તેવા સ્ક્રેપર કન્વેયરનો હતો. તે ફક્ત કાર્યકારી સપાટી પર સીધી રેખામાં મૂકી શકાય છે. કાર્યકારી ચહેરાના વિકાસ માટે મેન્યુઅલ ડિસએસેમ્બલી, દૂર કરવા અને એસેમ્બલીની જરૂર છે. સ્ક્રેપર સાંકળ પ્લેટ પ્રકારની હોય છે, મોટે ભાગે સિંગલ ચેન, જેમ કે વી-ટાઈપ, એસજીડી-11 પ્રકાર, એસજીડી-20 પ્રકાર અને અન્ય નાના-પાવર લાઇટ સ્ક્રેપર કન્વેયર્સ. બીજો તબક્કો છે 1940 ના દાયકાની શરૂઆતમાં, જર્મનીમાં વાળવા યોગ્ય સ્ક્રેપર કન્વેયરનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. તે યાંત્રિક કોલસાના ખાણકામને સાકાર કરવા માટે શીયરર અને મેટલ બ્રેકેટ સાથે સહકાર આપે છે. આ સ્ક્રેપર કન્વેયર અસમાન ફ્લોર, અસમાનતા અને આડી બેન્ડિંગ જેવી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલન કરે છે. સમયાંતરે તેને તોડી પાડવાની જરૂર નથી, અને પરિવહન કરવામાં આવતા કોલસાની માત્રામાં પણ વધારો થયો છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે સમયે મોડેલ SGW-44 સ્ક્રેપર કન્વેયર આ તબક્કે પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન હતું.

સ્ક્રેપર કન્વેયર માટેની મૂળ રેલ સીટમાં હજુ પણ ઉપયોગ દરમિયાન કેટલીક ખામીઓ છે:

1. સ્ક્રેપર કન્વેયર માટે મૂળ રેલ સીટના ઉપયોગ દરમિયાન, પિન રેલ અને રેલ સીટની કનેક્શન પોઝિશન પર માઉન્ટિંગ સ્ક્રુ હોલ્સમાં ફિક્સિંગ બોલ્ટ લાંબા ગાળાના ઉપયોગ અને કામગીરી દરમિયાન ઢીલા થઈ જશે, પરિણામે પિન ઑફસેટ સ્થિતિમાં દેખાતી રેલ રેલ સીટની સલામતી અને સ્થિરતા ઘટાડે છે.

. રેલ સીટના ઉપયોગ દરમિયાન, રેલ સીટ માઉન્ટ કરતી સીટ પ્લેટ મોટા અને જટિલ બાહ્ય દળોને આધિન છે. જો ડિઝાઇન માઉન્ટિંગ સીટ પ્લેટની મજબૂતાઈને પ્રકાશિત કરતી નથી, તો ઓપરેશન દરમિયાન સ્ક્રેપર કન્વેયરની રેલ સીટને નુકસાન પહોંચાડવું ખૂબ જ સરળ છે, જે સ્ક્રેપર કન્વેયરની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે.

અમે કાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીમાં સુધારો કર્યો અને સમસ્યા હલ કરી.

અમે કોલસાની ખાણના મશીનરી સાધનો અને વિવિધ એસેસરીઝના ખૂબ મોટા સપ્લાયર છીએ