ที่นั่งรางเหล็กหล่อสำหรับสายพานลำเลียง Scraper ในเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหินและอุตสาหกรรมเหมืองถ่านหิน

การพัฒนาสายพานลำเลียงมีดโกนในการผลิตและการก่อสร้างเหมืองถ่านหินได้ผ่านสามขั้นตอนโดยประมาณ ขั้นตอนแรกคือสายพานลำเลียงมีดโกนที่ถอดออกได้ในช่วงทศวรรษที่ 1930 และ 1940 สามารถวางเป็นเส้นตรงบนพื้นผิวการทำงานเท่านั้น ความก้าวหน้าของหน้าการทำงานจำเป็นต้องถอดประกอบ ถอด และประกอบด้วยตนเอง โซ่ขูดเป็นแบบแผ่น ส่วนใหญ่เป็นโซ่เดี่ยว เช่น แบบ V, แบบ SGD-11, แบบ SGD-20 และสายพานแบบขูดขนาดเล็กกำลังไฟขนาดเล็กอื่นๆ ขั้นตอนที่สองคือในช่วงต้นทศวรรษที่ 1940 สายพานลำเลียงมีดโกนแบบโค้งงอได้ผลิตขึ้นในประเทศเยอรมนี มันร่วมมือกับเครื่องตัดหญ้าและตัวยึดโลหะเพื่อทำเหมืองถ่านหินที่ใช้เครื่องจักร สายพานลำเลียงแบบขูดนี้ปรับให้เข้ากับสภาพต่างๆ เช่น พื้นไม่เรียบ ความไม่สม่ำเสมอ และการโค้งงอในแนวนอน ไม่จำเป็นต้องรื้อถอนเป็นครั้งคราวและปริมาณการขนส่งถ่านหินก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ตัวอย่างเช่น เครื่องขูดสายพานรุ่น SGW-44 ในขณะนั้นเป็นผลิตภัณฑ์ตัวแทนในขั้นตอนนี้

ที่นั่งรางดั้งเดิมสำหรับสายพานลำเลียงมีดโกนยังคงมีข้อบกพร่องบางประการระหว่างการใช้งาน:

1. ระหว่างการใช้ที่นั่งรางเดิมสำหรับสายพานลำเลียงมีดโกน สลักเกลียวยึดในรูสกรูยึดที่ตำแหน่งเชื่อมต่อของรางพินและที่นั่งรางจะหลวมระหว่างการใช้งานและการทำงานในระยะยาว ส่งผลให้หมุด รางที่ปรากฏในตำแหน่ง Offset ช่วยลดความปลอดภัยและความมั่นคงของที่นั่งราง

2. ที่นั่งรางปัจจุบันสำหรับสายพานลำเลียงมีดโกนถูกเชื่อมเข้ากับร่องกลาง ร่องเปิด ร่องเส้นเปลี่ยน และร่องเปลี่ยนที่ต้องติดตั้งรางพินสำหรับการติดตั้งรางพิน ในระหว่างการใช้งานที่นั่งบนราง แผ่นที่นั่งสำหรับติดตั้งที่นั่งบนรางอาจได้รับแรงจากภายนอกจำนวนมากและซับซ้อน หากการออกแบบไม่เน้นความแข็งแรงของแผ่นยึดที่นั่ง เป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำให้ที่นั่งรางของสายพานลำเลียงมีดโกนเสียหายระหว่างการทำงาน ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของสายพานลำเลียงมีดโกน

เราปรับปรุงเทคโนโลยีการหล่อและแก้ไขปัญหา

เราเป็นซัพพลายเออร์ขนาดใหญ่มากของอุปกรณ์เครื่องจักรเหมืองถ่านหินและอุปกรณ์เสริมต่างๆ