Køler/veksler af støbt aluminium-siliciumlegering til naturgasfyret kedel
Materiale introduktion
Højsilicium aluminiumslegering er en binær legering sammensat af silicium og aluminium og er et metalbaseret termisk styringsmateriale. Aluminiumslegeringsmaterialet med høj silicium kan opretholde de fremragende egenskaber af silicium og aluminium, forurener ikke miljøet og er uskadeligt for den menneskelige krop. Densiteten af højsilicium aluminiumslegering er mellem 2,4~2,7 g/cm³, og termisk udvidelseskoefficient (CTE) er mellem 7-20ppm/℃. Forøgelse af siliciumindholdet kan betydeligt reducere densiteten og den termiske udvidelseskoefficient af legeringsmaterialet. Samtidig har aluminiumslegering med høj silicium også god termisk ledningsevne, høj specifik stivhed og stivhed, god pletteringsydelse med guld, sølv, kobber og nikkel, svejsbar med underlaget og nem præcisionsbearbejdning. Det er et elektronisk emballagemateriale med brede anvendelsesmuligheder.
Fremstillingsmetoderne for kompositmaterialer af højsilicium-aluminiumlegering omfatter hovedsagelig følgende: 1) smeltning og støbning; 2) infiltrationsmetode; 3) pulvermetallurgi; 4) vakuum varmpresningsmetode; 5) hurtig afkøling/sprøjteaflejringsmetode.
Produktions proces
1) Smelte- og støbemetode
Udstyret til smelte- og støbemetoden er enkel, lav pris og kan realisere storstilet industriel produktion, og det er den mest omfattende forberedelsesmetode til legeringsmaterialer.
2) Imprægneringsmetode
Imprægneringsmetoden består af to metoder: trykinfiltrationsmetode og trykløs infiltrationsmetode. Trykinfiltrationsmetoden bruger mekanisk tryk eller komprimeret gastryk for at få basismetalsmelten til at dyppe ned i forstærkningsspalten.
3) Pulvermetallurgi
Pulvermetallurgi er at sprede en vis andel af aluminiumspulver, siliciumpulver og bindemiddel ensartet, blande og forme pulverne ved tørpresning, injektion og andre metoder og til sidst sintre i en beskyttende atmosfære for at danne et tættere materiale.
4) Vakuum varmpresningsmetode
Vakuum-varmpresningsmetoden refererer til en sintringsproces, hvor trykformning og tryksintring udføres på samme tid. Dets fordele er: ① Pulveret er let at flyde plastisk og fortætte; ②Sintringstemperaturen og sintringstiden er korte; ③Tætheden er høj. Den generelle proces er: under vakuumforhold anbringes pulveret i støbeformens hulrum, pulveret opvarmes under tryk, og et kompakt og ensartet materiale dannes efter kort tids tryk.
5) Hurtig afkøling/sprøjteaflejring
Hurtig afkøling/sprøjteaflejringsteknologi er en hurtig størkningsteknologi. Det har følgende fordele: 1) ingen makro-segregation; 2) fin og ensartet ligeakset krystalmikrostruktur; 3) fin primær nedbørsfase; 4) lavt oxygenindhold; 5) forbedret termisk behandlingsydelse.
Klassifikation
(1) Hypoeutektisk silicium aluminiumlegering indeholder 9%-12% silicium.
(2) Eutektisk silicium aluminiumlegering indeholder 11% til 13% silicium.
(3) Siliciumindholdet i hypereutektisk aluminiumslegering er over 12 %, hovedsageligt i intervallet 15 % til 20 %.
(4) Dem med et siliciumindhold på 22% eller mere kaldes aluminiumslegeringer med højt silicium, hvoraf 25%-70% er de vigtigste, og det højeste siliciumindhold i verden kan nå 80%.
Ansøgning
1) Højeffekt integreret kredsløbsemballage: aluminiumslegering med høj silicium giver effektiv varmeafledning;
2) Carrier: Den kan bruges som en lokal køleplade for at gøre komponenterne mere tæt arrangeret;
3) Optisk ramme: høj silicium aluminiumslegering giver lav termisk udvidelseskoefficient, høj stivhed og bearbejdelighed;
4) Køleplade: Høj silicium aluminiumslegering giver effektiv varmeafledning og strukturel støtte.
5) Autodele: Højsilicium aluminiumlegeringsmateriale (siliciumindhold 20% -35%) har fremragende tribologiske egenskaber og kan bruges som et avanceret letvægts slidbestandigt materiale til brug i forskellige transportværktøjer, forskellige kraftmaskiner og maskiner værktøjer. , Specielle fastgørelseselementer og værktøjer har været meget brugt.
Aluminiumslegering med høj silicium har en række fordele såsom lille vægtfylde, let vægt, god termisk ledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient, volumenstabilitet, god slidstyrke og god korrosionsbestandighed, og er meget udbredt som cylinderforinger, stempler, og rotorer til bilmotorer. , Bremseskiver og andre materialer.
