Алюминий-кремний эритмәсе радиаторы / табигый газ белән эшләнгән казан өчен алмаштыргыч
Материаль кереш сүз
Silгары кремний алюминий эритмәсе - кремний һәм алюминийдан торган икеләтә эретмә, һәм металл нигезендә җылылык белән идарә итү материалы. Silгары кремний алюминий эритмәсе материалы кремний һәм алюминийның искиткеч үзенчәлекләрен саклый ала, әйләнә-тирә мохитне пычратмый һәм кеше организмы өчен зарарсыз. Highгары кремний алюминий эретмәсе тыгызлыгы 2,4 ~ 2,7 г / см³, һәм җылылык киңәю коэффициенты (CTE) 7-20ppm / between арасында. Кремний күләмен арттыру эретелгән материалның тыгызлыгын һәм җылылык киңәю коэффициентын сизелерлек киметергә мөмкин. Шул ук вакытта, югары кремний алюминий эретмәсе шулай ук яхшы җылылык үткәрүчәнлеге, югары специфик катгыйлык һәм катгыйлык, алтын, көмеш, бакыр, никель белән яхшы каплау эше, субстрат белән эретеп ябыштыру, җиңел төгәл эшкәртү. Бу киң куллану перспективалары булган электрон төрү материалы.
Highгары кремний алюминий эритмәсе композит материалларын җитештерү ысуллары нигездә түбәндәгеләрне үз эченә ала: 1) эретү һәм кастинг; 2) инфилтрация ысулы; 3) порошок металлургия; 4) вакуум кайнар басу ысулы; 5) тиз суыту / спрей кую ысулы.
Производство процессы
1) Эретү һәм кастинг ысулы
Эретү һәм кастинг ысулы өчен җиһазлар гади, аз чыгымлы, һәм зур күләмле сәнәгать производствосын тормышка ашыра ала, һәм бу эретелгән материалларга иң киң әзерлек ысулы.
2) Импрегнация ысулы
Импрегнация ысулы ике ысулдан тора: басым инфилтрация ысулы һәм басымсыз инфилтрация ысулы. Төп металл эретү ныгыту аермасына чуму өчен, басым инфилтрация ысулы механик басым яки кысылган газ басымын куллана.
3) Порошок металлургиясе
Порошок металлургиясе - алюминий порошогының, кремний порошогының һәм бәйләүченең билгеле бер өлешен тарату, порошокларны коры басу, инъекция һәм башка ысуллар белән кушып формалаштыру, һәм ниһаять, тыгызрак материал формалаштыру өчен саклагыч атмосферада синтер.
4) Вакуум кайнар басу ысулы
Вакуум кайнар басу ысулы синтерлау процессын аңлата, анда басым формалаштыру һәм басым синтерлау бер үк вакытта башкарыла. Аның өстенлекләре: powder Порошок пластик агымга һәм тыгызлыкка җиңел; - Синтеринг температурасы һәм синтеринг вакыты кыска; Ens тыгызлыгы югары. Гомуми процесс: вакуум шартларында порошок форма куышлыгына урнаштырыла, порошок басым ясалганда җылытыла, һәм кыска вакыт эчендә кыска һәм бердәм материал барлыкка килә.
5) Тиз суыту / спрей
Тиз суыту / спрей чүпләү технологиясе - тиз ныгыту технологиясе. Аның түбәндәге өстенлекләре бар: 1) макро-сегрегация юк; 2) нечкә һәм бертигез тигезләнгән кристалл микросруктурасы; 3) явым-төшемнең төп этабы; 4) кислородның аз булуы; 5) җылылык эшкәртү эшләрен яхшырту.
Классификация
(1) Гипоэтектик кремний алюминий эритмәсе 9% -12% кремнийны үз эченә ала.
(2) Евтектик кремний алюминий эретмәсе 11% - 13% кремнийны үз эченә ала.
(3) Гиперутектик алюминий эретмәсе кремний күләме 12% тан югары, нигездә 15% - 20% диапазонында.
(4) Кремний күләме 22% яки аннан да күбрәк булганнарга югары кремний алюминий эретмәләре дип атала, шуларның 25% -70% төп, һәм дөньяда кремнийның иң югары күләме 80% ка җитә ала.
Заявка
1) powerгары көчле интеграль челтәр упаковкасы: югары кремний алюминий эретмәсе җылылыкның эффектив таралуын тәэмин итә;
2) Ташучы: компонентларны тыгызрак урнаштыру өчен, аны җирле җылыткыч итеп кулланырга мөмкин;
3) Оптик рамка: югары кремний алюминий эритмәсе түбән җылылык киңәйтү коэффициентын, югары катгыйлык һәм эш мөмкинлеген тәэмин итә;
4) atылылык чокыры: silгары кремний алюминий эретмәсе эффектив җылылык таратуны һәм структур ярдәм күрсәтә.
5) Автомобиль детальләре: silгары кремний алюминий эритмәсе материалы (кремнийның эчтәлеге 20% -35%) искиткеч трибологик үзенчәлекләргә ия, һәм төрле транспорт коралларында, төрле электр техникасында, машинада куллану өчен җиңел җиңел киемгә чыдам материал буларак кулланылырга мөмкин. кораллар. , Махсус бәйләүчеләр һәм кораллар киң кулланылды.
Silгары кремний алюминий эритмәсе кечкенә специфик тарту, җиңел авырлык, яхшы җылылык үткәрүчәнлеге, түбән җылылык киңәйтү коэффициенты, яхшы тотрыклылык, яхшы коррозиягә каршы тору кебек өстенлекләргә ия, һәм цилиндр лайнерлары, пистоннар буларак киң кулланыла, һәм автомобиль двигательләре роторлары. , Тормоз дисклары һәм башка материаллар.
