رادیاتور / مبدل آلیاژ آلومینیوم ریخته گری-سیلیکون برای دیگ بخار گاز طبیعی
مقدمه مواد
آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا یک آلیاژ دوتایی متشکل از سیلیکون و آلومینیوم است و یک ماده مدیریت حرارتی مبتنی بر فلز است. مواد آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا می تواند خواص عالی سیلیکون و آلومینیوم را حفظ کند، محیط زیست را آلوده نمی کند و برای بدن انسان بی ضرر است. چگالی آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا بین 2.4 ~ 2.7 g/cm³ و ضریب انبساط حرارتی (CTE) بین 7-20ppm/℃ است. افزایش محتوای سیلیکون می تواند به طور قابل توجهی چگالی و ضریب انبساط حرارتی مواد آلیاژی را کاهش دهد. در عین حال، آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا همچنین دارای رسانایی حرارتی خوب، سفتی و استحکام ویژه بالا، عملکرد آبکاری خوب با طلا، نقره، مس و نیکل، قابل جوشکاری با بستر و ماشینکاری دقیق آسان است. این یک ماده بسته بندی الکترونیکی با چشم انداز کاربردی گسترده است.
روش های ساخت مواد کامپوزیتی آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا عمدتاً شامل موارد زیر است: 1) ذوب و ریخته گری. 2) روش نفوذ؛ 3) متالورژی پودر؛ 4) روش پرس گرم خلاء؛ 5) روش رسوب خنک کننده / اسپری سریع.
فرایند تولید
1) روش ذوب و ریخته گری
تجهیزات برای روش ذوب و ریخته گری ساده، کم هزینه است و می تواند تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را تحقق بخشد و گسترده ترین روش آماده سازی برای مواد آلیاژی است.
2) روش اشباع
روش آغشته سازی شامل دو روش است: روش نفوذ فشار و روش نفوذ بدون فشار. روش نفوذ فشار از فشار مکانیکی یا فشار گاز فشرده استفاده می کند تا مذاب فلز پایه در شکاف تقویت کننده غوطه ور شود.
3) متالورژی پودر
متالورژی پودر عبارت است از پراکندگی نسبت معینی از پودر آلومینیوم، پودر سیلیکون و بایندر به طور یکنواخت، مخلوط کردن و شکل دادن به پودرها با پرس خشک، تزریق و روش‌های دیگر و در نهایت زینت کردن در یک فضای محافظ برای تشکیل ماده متراکم‌تر.
4) روش پرس گرم وکیوم
روش پرس گرم خلاء به فرآیند پخت اطلاق می شود که در آن شکل گیری فشار و تف جوشی تحت فشار به طور همزمان انجام می شود. مزایای آن عبارتند از: ① پودر به راحتی به صورت پلاستیکی جریان یافته و متراکم می شود. ②دمای پخت و زمان پخت کوتاه است. ③ چگالی بالا است. فرآیند کلی به این صورت است: در شرایط خلاء، پودر در حفره قالب قرار می گیرد، پودر در حالی که تحت فشار قرار می گیرد، گرم می شود و پس از مدت کوتاهی از فشار، ماده فشرده و یکنواختی تشکیل می شود.
5) خنک کننده سریع / رسوب اسپری
فن آوری خنک کننده سریع/ رسوب اسپری یک فناوری انجماد سریع است. دارای مزایای زیر است: 1) عدم تفکیک کلان. 2) ریزساختار کریستالی هم محور ریز و یکنواخت؛ 3) فاز بارش اولیه خوب؛ 4) محتوای کم اکسیژن؛ 5) بهبود عملکرد پردازش حرارتی.
طبقه بندی
(1) آلیاژ آلومینیوم سیلیکون Hypoeutectic حاوی 9٪ -12٪ سیلیکون است.
(2) آلیاژ آلومینیوم سیلیکون یوتکتیک حاوی 11٪ تا 13٪ سیلیکون است.
(3) محتوای سیلیکون آلیاژ آلومینیوم هایپریوتکتیک بالای 12٪ است، عمدتاً در محدوده 15٪ تا 20٪.
(4) آلیاژهایی با محتوای سیلیکون 22٪ یا بیشتر، آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا نامیده می شوند که 25٪ -70٪ آنها اصلی هستند و بالاترین محتوای سیلیکون در جهان می تواند به 80٪ برسد.
کاربرد
1) بسته بندی مدار مجتمع با قدرت بالا: آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا اتلاف گرما موثر را فراهم می کند.
2) حامل: می توان از آن به عنوان یک هیت سینک موضعی برای چیدمان دقیق تر اجزا استفاده کرد.
3) قاب نوری: آلیاژ آلومینیوم سیلیکون بالا ضریب انبساط حرارتی پایین، سفتی و کارایی بالا را فراهم می کند.
4) سینک حرارتی: آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا اتلاف گرمای موثر و پشتیبانی ساختاری را فراهم می کند.
5) قطعات خودرو: مواد آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا (محتوای سیلیکون 20٪ -35٪) دارای خواص تریبولوژیکی عالی است و می تواند به عنوان یک ماده پیشرفته مقاوم در برابر سایش سبک وزن برای استفاده در ابزارهای مختلف حمل و نقل، ماشین آلات مختلف قدرت و ماشین آلات استفاده شود. ابزار. ، بست ها و ابزارهای مخصوص به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند.
آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا دارای یک سری مزایای مانند وزن مخصوص کوچک، وزن سبک، هدایت حرارتی خوب، ضریب انبساط حرارتی پایین، پایداری حجم، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی خوب است و به طور گسترده به عنوان آستر سیلندر، پیستون استفاده می شود. و روتورهای موتورهای خودرو. ، دیسک های ترمز و سایر مواد.
