Radiador/intercambiador de aleación de aluminio-silicio fundido para caldeira de gas natural
Introdución do material
A aliaxe de aluminio con alto contido de silicio é unha aliaxe binaria composta por silicio e aluminio, e é un material de xestión térmica a base de metal. O material de aliaxe de aluminio rico en silicio pode manter as excelentes propiedades do silicio e do aluminio, non contamina o medio ambiente e é inofensivo para o corpo humano. A densidade da aliaxe de aluminio de alto contido de silicio está entre 2,4 ~ 2,7 g/cm³ e o coeficiente de expansión térmica (CTE) está entre 7-20 ppm/℃. O aumento do contido de silicio pode reducir significativamente a densidade e o coeficiente de expansión térmica do material da aliaxe. Ao mesmo tempo, a aliaxe de aluminio de alto contido de silicio tamén ten unha boa condutividade térmica, alta rixidez e rixidez específicas, bo rendemento de chapado con ouro, prata, cobre e níquel, soldable co substrato e fácil mecanizado de precisión. É un material de embalaxe electrónico con amplas perspectivas de aplicación.
Os métodos de fabricación de materiais compostos de aliaxe de aluminio con alto contido de silicio inclúen principalmente os seguintes: 1) fundición e fundición; 2) método de infiltración; 3) pulvimetalurxia; 4) método de prensado en quente ao baleiro; 5) método de deposición rápida de arrefriamento/pulverización.
Proceso de Produción
1) Método de fusión e fundición
O equipo para o método de fundición e fundición é sinxelo, de baixo custo e pode realizar unha produción industrial a gran escala, e é o método de preparación máis extenso para materiais de aliaxe.
2) Método de impregnación
O método de impregnación consta de dous métodos: método de infiltración a presión e método de infiltración sen presión. O método de infiltración por presión utiliza presión mecánica ou presión de gas comprimido para facer que o metal base se inmersa na fenda de reforzo.
3) Pulvimetalurxia
A pulvimetalurxia consiste en dispersar unha certa proporción de po de aluminio, po de silicio e aglutinante uniformemente, mesturar e dar forma aos po mediante prensado en seco, inxección e outros métodos e, finalmente, sinterizar nunha atmosfera protectora para formar un material máis denso.
4) Método de prensado en quente ao baleiro
O método de prensado en quente ao baleiro refírese a un proceso de sinterización no que a formación de presión e a sinterización a presión se realizan ao mesmo tempo. As súas vantaxes son: ①O po é fácil de fluír e densificar plasticamente; ②A temperatura de sinterización e o tempo de sinterización son curtos; ③A densidade é alta. O proceso xeral é: en condicións de baleiro, o po colócase na cavidade do molde, o po quéntase mentres está a presión e fórmase un material compacto e uniforme despois dun curto período de presurización.
5) Rápido arrefriamento/deposición por pulverización
A tecnoloxía de arrefriamento rápido/deposición por pulverización é unha tecnoloxía de solidificación rápida. Ten as seguintes vantaxes: 1) sen macrosegregación; 2) microestrutura cristalina equiaxiada fina e uniforme; 3) fase de precipitación primaria fina; 4) baixo contido de osíxeno; 5) mellora do rendemento do procesamento térmico.
Clasificación
(1) A aliaxe de aluminio de silicio hipoeutéctico contén 9%-12% de silicio.
(2) A aliaxe de aluminio de silicio eutéctico contén entre un 11% e un 13% de silicio.
(3) O contido de silicio da aliaxe de aluminio hipereutéctica é superior ao 12%, principalmente entre o 15% e o 20%.
(4) As que teñen un contido de silicio do 22% ou máis denomínanse aliaxes de aluminio con alto contido de silicio, das cales entre o 25% e o 70% son as principais, e o contido de silicio máis alto do mundo pode chegar ao 80%.
Aplicación
1) Embalaxe de circuítos integrados de alta potencia: a aliaxe de aluminio con alto contido de silicio proporciona unha disipación eficaz da calor;
2) Portador: pódese usar como disipador de calor local para que os compoñentes se dispoñan máis preto;
3) Marco óptico: a aliaxe de aluminio de alta silicio proporciona baixo coeficiente de expansión térmica, alta rixidez e traballabilidade;
4) Disipador de calor: a aliaxe de aluminio de alto silicio proporciona unha disipación de calor eficaz e soporte estrutural.
5) Recambios de automóbiles: o material de aliaxe de aluminio con alto contido de silicio (contido de silicio entre un 20% e un 35%) ten excelentes propiedades tribolóxicas e pódese usar como un material lixeiro e avanzado resistente ao desgaste para o seu uso en varias ferramentas de transporte, varias máquinas eléctricas e máquinas. ferramentas. , Os parafusos e ferramentas especiais foron amplamente utilizados.
A aliaxe de aluminio con alto contido de silicio ten unha serie de vantaxes, como unha pequena gravidade específica, un peso lixeiro, unha boa condutividade térmica, un baixo coeficiente de expansión térmica, unha estabilidade de volume, unha boa resistencia ao desgaste e unha boa resistencia á corrosión, e úsase amplamente como camisas de cilindros, pistóns, etc. e rotores dos motores dos automóbiles. , Discos de freo e outros materiais.
