प्राकृतिक गैस से चलने वाले बॉयलर के लिए कास्ट एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु रेडिएटर/एक्सचेंजर
सामग्री परिचय
उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलिकॉन और एल्यूमीनियम से बना एक द्विआधारी मिश्र धातु है, और एक धातु-आधारित थर्मल प्रबंधन सामग्री है। उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री सिलिकॉन और एल्यूमीनियम के उत्कृष्ट गुणों को बनाए रख सकती है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करती है, और मानव शरीर के लिए हानिरहित है। उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व 2.4 ~ 2.7 ग्राम/सेमी³ के बीच है, और थर्मल विस्तार का गुणांक (सीटीई) 7-20 पीपीएम/℃ के बीच है। सिलिकॉन सामग्री बढ़ाने से मिश्र धातु सामग्री के घनत्व और थर्मल विस्तार गुणांक को काफी कम किया जा सकता है। साथ ही, उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी तापीय चालकता, उच्च विशिष्ट कठोरता और कठोरता, सोने, चांदी, तांबे और निकल के साथ अच्छा चढ़ाना प्रदर्शन, सब्सट्रेट के साथ वेल्ड करने योग्य और आसान परिशुद्धता मशीनिंग होती है। यह व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं वाली एक इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री है।
उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिश्रित सामग्री के निर्माण के तरीकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: 1) गलाने और ढलाई; 2) घुसपैठ विधि; 3) पाउडर धातु विज्ञान; 4) वैक्यूम गर्म दबाने की विधि; 5) तीव्र शीतलन/स्प्रे जमाव विधि।
उत्पादन प्रक्रिया
1) पिघलने और ढालने की विधि
गलाने और ढलाई विधि के लिए उपकरण सरल, कम लागत वाले हैं, और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन का एहसास कर सकते हैं, और यह मिश्र धातु सामग्री के लिए सबसे व्यापक तैयारी विधि है।
2)संसेचन विधि
संसेचन विधि में दो विधियाँ शामिल हैं: दबाव घुसपैठ विधि और दबाव रहित घुसपैठ विधि। दबाव घुसपैठ विधि आधार धातु को सुदृढीकरण अंतराल में विसर्जित करने के लिए यांत्रिक दबाव या संपीड़ित गैस दबाव का उपयोग करती है।
3) पाउडर धातुकर्म
पाउडर धातुकर्म में एल्यूमीनियम पाउडर, सिलिकॉन पाउडर और बाइंडर के एक निश्चित अनुपात को समान रूप से फैलाना, शुष्क दबाव, इंजेक्शन और अन्य तरीकों से पाउडर को मिश्रण और आकार देना और अंत में एक सघन सामग्री बनाने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण में सिंटर करना है।
4) वैक्यूम गर्म दबाने की विधि
वैक्यूम हॉट प्रेसिंग विधि एक सिंटरिंग प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसमें दबाव बनाना और दबाव सिंटरिंग एक ही समय में किया जाता है। इसके फायदे हैं: ①पाउडर को प्लास्टिक रूप से प्रवाहित करना और सघन करना आसान है; ②सिंटरिंग तापमान और सिंटरिंग का समय कम है; ③घनत्व अधिक है. सामान्य प्रक्रिया है: वैक्यूम स्थितियों के तहत, पाउडर को मोल्ड गुहा में रखा जाता है, दबाव डालते समय पाउडर को गर्म किया जाता है, और थोड़े समय के दबाव के बाद एक कॉम्पैक्ट और समान सामग्री बनती है।
5) तीव्र शीतलन/स्प्रे जमाव
तीव्र शीतलन/स्प्रे जमाव प्रौद्योगिकी एक तीव्र ठोसकरण प्रौद्योगिकी है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं: 1) कोई स्थूल-पृथक्करण नहीं; 2) बारीक और एकसमान समअक्षीय क्रिस्टल माइक्रोस्ट्रक्चर; 3) ठीक प्राथमिक अवक्षेपण चरण; 4) कम ऑक्सीजन सामग्री; 5) थर्मल प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हुआ।
वर्गीकरण
(1) हाइपोएयूटेक्टिक सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु में 9%-12% सिलिकॉन होता है।
(2) यूटेक्टिक सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु में 11% से 13% सिलिकॉन होता है।
(3) हाइपरयूटेक्टिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सिलिकॉन सामग्री 12% से ऊपर है, मुख्य रूप से 15% से 20% की सीमा में।
(4) 22% या उससे अधिक की सिलिकॉन सामग्री वाले लोगों को उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु कहा जाता है, जिनमें से 25% -70% मुख्य हैं, और दुनिया में उच्चतम सिलिकॉन सामग्री 80% तक पहुंच सकती है।
आवेदन
1) उच्च-शक्ति एकीकृत सर्किट पैकेजिंग: उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रभावी गर्मी लंपटता प्रदान करता है;
2) वाहक: घटकों को अधिक बारीकी से व्यवस्थित करने के लिए इसका उपयोग स्थानीय हीट सिंक के रूप में किया जा सकता है;
3) ऑप्टिकल फ्रेम: उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु कम थर्मल विस्तार गुणांक, उच्च कठोरता और व्यावहारिकता प्रदान करता है;
4) हीट सिंक: उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रभावी गर्मी अपव्यय और संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है।
5) ऑटो पार्ट्स: उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री (सिलिकॉन सामग्री 20% -35%) में उत्कृष्ट ट्राइबोलॉजिकल गुण होते हैं, और इसे विभिन्न परिवहन उपकरणों, विभिन्न बिजली मशीनरी और मशीन में उपयोग के लिए एक उन्नत हल्के पहनने-प्रतिरोधी सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। औजार। , विशेष फास्टनरों और उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु में छोटे विशिष्ट गुरुत्व, हल्के वजन, अच्छी तापीय चालकता, कम तापीय विस्तार गुणांक, मात्रा स्थिरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध जैसे कई फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से सिलेंडर लाइनर, पिस्टन के रूप में उपयोग किया जाता है। और ऑटोमोबाइल इंजन के रोटर। , ब्रेक डिस्क और अन्य सामग्री।
