Støpt aluminium-silisiumlegering radiator/veksler for naturgassfyrt kjele
Materialintroduksjon
Høysilisium aluminiumslegering er en binær legering som består av silisium og aluminium, og er et metallbasert termisk styringsmateriale. Aluminiumslegeringsmaterialet med høy silisium kan opprettholde de utmerkede egenskapene til silisium og aluminium, forurenser ikke miljøet og er ufarlig for menneskekroppen. Tettheten til høysilisium-aluminiumslegering er mellom 2,4~2,7 g/cm³, og termisk ekspansjonskoeffisient (CTE) er mellom 7-20 ppm/℃. Å øke silisiuminnholdet kan redusere tettheten og den termiske ekspansjonskoeffisienten til legeringsmaterialet betydelig. Samtidig har høysilisium-aluminiumslegering også god termisk ledningsevne, høy spesifikk stivhet og stivhet, god pletteringsytelse med gull, sølv, kobber og nikkel, sveisbar med underlaget og enkel presisjonsbearbeiding. Det er et elektronisk emballasjemateriale med brede bruksmuligheter.
Produksjonsmetodene for komposittmaterialer av høysilisium-aluminiumlegering inkluderer hovedsakelig følgende: 1) smelting og støping; 2) infiltrasjonsmetode; 3) pulvermetallurgi; 4) vakuum varmpressing metode; 5) metode for hurtig avkjøling/sprøyteavsetning.
Produksjonsprosess
1) Smelte- og støpemetode
Utstyret for smelte- og støpemetoden er enkel, lavpris, og kan realisere storskala industriell produksjon, og det er den mest omfattende forberedelsesmetoden for legeringsmaterialer.
2) Impregneringsmetode
Impregneringsmetoden består av to metoder: trykkinfiltrasjonsmetode og trykkløs infiltrasjonsmetode. Trykkinfiltrasjonsmetoden bruker mekanisk trykk eller komprimert gasstrykk for å få basismetallsmelten til å dykke ned i forsterkningsgapet.
3) Pulvermetallurgi
Pulvermetallurgi er å spre en viss andel av aluminiumspulver, silisiumpulver og bindemiddel jevnt, blande og forme pulveret ved tørrpressing, injeksjon og andre metoder, og til slutt sintre i en beskyttende atmosfære for å danne et tettere materiale.
4) Vakuum varmpressingsmetode
Vakuum-varmpressingsmetoden refererer til en sintringsprosess der trykkforming og trykksintring utføres samtidig. Fordelene er: ① Pulveret er lett å flyte plastisk og fortette; ②Sintringstemperaturen og sintringstiden er korte; ③Tettheten er høy. Den generelle prosessen er: under vakuumforhold plasseres pulveret i formhulen, pulveret varmes opp mens det settes under trykk, og et kompakt og jevnt materiale dannes etter en kort tids trykksetting.
5) Rask avkjøling/sprøyteavsetning
Rask kjøling/sprøyteavsetningsteknologi er en hurtig størkningsteknologi. Den har følgende fordeler: 1) ingen makrosegregering; 2) fin og ensartet likeakset krystallmikrostruktur; 3) fin primær nedbørfase; 4) lavt oksygeninnhold; 5) forbedret termisk behandlingsytelse.
Klassifisering
(1) Hypoeutektisk silisium-aluminiumslegering inneholder 9%-12% silisium.
(2) Eutektisk silisiumaluminiumslegering inneholder 11 % til 13 % silisium.
(3) Silisiuminnholdet i hypereutektisk aluminiumslegering er over 12 %, hovedsakelig i området 15 % til 20 %.
(4) De med et silisiuminnhold på 22 % eller mer kalles høysilisium-aluminiumslegeringer, hvorav 25 %-70 % er de viktigste, og det høyeste silisiuminnholdet i verden kan nå 80 %.
applikasjon
1) Høyeffekts integrert krets emballasje: høy-silisium aluminiumslegering gir effektiv varmespredning;
2) Bærer: Den kan brukes som en lokal kjøleribbe for å gjøre komponentene tettere arrangert;
3) Optisk ramme: høy silisiumaluminiumslegering gir lav termisk ekspansjonskoeffisient, høy stivhet og bearbeidbarhet;
4) Kjøleribben: Høy silisiumaluminiumslegering gir effektiv varmeavledning og strukturell støtte.
5) Bildeler: Høysilisium-aluminiumslegeringsmateriale (silisiuminnhold 20%-35%) har utmerkede tribologiske egenskaper, og kan brukes som et avansert lett slitebestandig materiale for bruk i ulike transportverktøy, ulike kraftmaskiner og maskiner verktøy. , Spesielle festemidler og verktøy har blitt mye brukt.
Høy-silisium aluminiumslegering har en rekke fordeler som liten egenvekt, lett vekt, god varmeledningsevne, lav termisk ekspansjonskoeffisient, volumstabilitet, god slitestyrke og god korrosjonsmotstand, og er mye brukt som sylinderforinger, stempler, og rotorer til bilmotorer. , Bremseskiver og andre materialer.
