Doğal Gaz Yakıtlı Kazan için Dökme Alüminyum-Silikon Alaşımlı Radyatör/ Eşanjör
Malzeme Tanıtımı
Yüksek silikonlu alüminyum alaşımı, silikon ve alüminyumdan oluşan ikili bir alaşımdır ve metal bazlı bir termal yönetim malzemesidir. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlı malzeme, silikon ve alüminyumun mükemmel özelliklerini koruyabilir, çevreyi kirletmez ve insan vücuduna zararsızdır. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımın yoğunluğu 2,4~2,7 g/cm³ arasındadır ve termal genleşme katsayısı (CTE) 7-20ppm/℃ arasındadır. Silisyum içeriğinin arttırılması, alaşımlı malzemenin yoğunluğunu ve termal genleşme katsayısını önemli ölçüde azaltabilir. Aynı zamanda, yüksek silikonlu alüminyum alaşımı ayrıca iyi termal iletkenliğe, yüksek özgül sertliğe ve sertliğe, altın, gümüş, bakır ve nikel ile iyi kaplama performansına, alt tabaka ile kaynaklanabilirliğe ve kolay hassas işlemeye sahiptir. Geniş uygulama beklentileri olan bir elektronik ambalaj malzemesidir.
Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlı kompozit malzemelerin üretim yöntemleri başlıca şunları içerir: 1) ergitme ve döküm; 2) sızma yöntemi; 3) toz metalürjisi; 4) vakumlu sıcak presleme yöntemi; 5) hızlı soğutma/sprey biriktirme yöntemi.
Üretim süreci
1) Eritme ve döküm yöntemi
Eritme ve döküm yöntemi için ekipman basit, düşük maliyetlidir ve büyük ölçekli endüstriyel üretimi gerçekleştirebilir ve alaşımlı malzemeler için en kapsamlı hazırlama yöntemidir.
2) Emprenye yöntemi
Emprenye yöntemi iki yöntemden oluşur: basınçlı sızma yöntemi ve basınçsız sızma yöntemi. Basınçlı sızma yöntemi, temel metal eriyiğinin takviye boşluğuna daldırılması için mekanik basınç veya sıkıştırılmış gaz basıncı kullanır.
3) Toz metalürjisi
Toz metalurjisi, alüminyum tozu, silikon tozu ve bağlayıcının belirli bir oranda homojen bir şekilde dağıtılması, tozların kuru pres, enjeksiyon ve diğer yöntemlerle karıştırılıp şekillendirilmesi ve son olarak koruyucu bir atmosferde daha yoğun bir malzeme oluşturmak için sinterlenmesidir.
4) Vakumlu sıcak presleme yöntemi
Vakumlu sıcak presleme yöntemi, basınç oluşturma ve basınç sinterlemenin aynı anda gerçekleştirildiği bir sinterleme sürecini ifade eder. Avantajları şunlardır: ①Tozun plastik olarak akması ve yoğunlaştırılması kolaydır; ②Sinterleme sıcaklığı ve sinterleme süresi kısadır; ③Yoğunluk yüksektir. Genel işlem şu şekildedir: vakum koşulları altında, toz kalıp boşluğuna yerleştirilir, basınç altında ısıtılır ve kısa bir basınçlandırma süresinden sonra kompakt ve üniform bir malzeme oluşur.
5) Hızlı soğutma/sprey biriktirme
Hızlı soğutma/sprey biriktirme teknolojisi, hızlı bir katılaştırma teknolojisidir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir: 1) makro ayrım yok; 2) ince ve düzgün eş eksenli kristal mikro yapı; 3) ince birincil çökeltme fazı; 4) düşük oksijen içeriği; 5) geliştirilmiş termal işleme performansı.
sınıflandırma
(1) Hipoötektik silikon alüminyum alaşımı %9 - silikon içerir.
(2) Ötektik silikon alüminyum alaşımı ila silikon içerir.
(3) Hiperötektik alüminyum alaşımının silikon içeriği 'nin üzerindedir, esas olarak ila aralığındadır.
(4) veya daha fazla silikon içeriğine sahip olanlar, yüksek silikonlu alüminyum alaşımları olarak adlandırılır ve bunların -'i ana olanlar olup, dünyadaki en yüksek silikon içeriği 'e ulaşabilir.
Başvuru
1) Yüksek güçlü entegre devre ambalajı: yüksek silikonlu alüminyum alaşım, etkili ısı dağılımı sağlar;
2) Taşıyıcı: Bileşenleri daha yakın bir şekilde düzenlemek için yerel bir soğutucu olarak kullanılabilir;
3) Optik çerçeve: yüksek silikonlu alüminyum alaşımı, düşük termal genleşme katsayısı, yüksek sağlamlık ve işlenebilirlik sağlar;
4) Soğutucu: Yüksek silikonlu alüminyum alaşım, etkili ısı dağılımı ve yapısal destek sağlar.
5) Otomobil parçaları: Yüksek silikonlu alüminyum alaşımlı malzeme (silikon içeriği - ) mükemmel tribolojik özelliklere sahiptir ve çeşitli ulaşım araçlarında, çeşitli güç makinelerinde ve makinelerde kullanım için gelişmiş, hafif, aşınmaya dayanıklı bir malzeme olarak kullanılabilir. aletler. , Özel bağlantı elemanları ve aletler yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek silikonlu alüminyum alaşımı, küçük özgül ağırlık, hafiflik, iyi termal iletkenlik, düşük termal genleşme katsayısı, hacim stabilitesi, iyi aşınma direnci ve iyi korozyon direnci gibi bir dizi avantaja sahiptir ve yaygın olarak silindir gömlekleri, pistonlar olarak kullanılır. ve otomobil motorlarının rotorları. , Fren diskleri ve diğer malzemeler.
