गियर हॉबिंग मशीन के लिए गियर व्हील विशेष कास्ट स्टील से बना है

(1) कम दबाव वाली कास्टिंग (कम दबाव वाली कास्टिंग) कम दबाव वाली कास्टिंग: एक ऐसी विधि को संदर्भित करती है जिसमें तरल धातु को अपेक्षाकृत कम दबाव (0.02 ~ 0.06 एमपीए) के तहत एक सांचे में भर दिया जाता है और एक कास्टिंग बनाने के लिए दबाव में क्रिस्टलीकृत किया जाता है। प्रक्रिया प्रवाह: तकनीकी विशेषताएं: 1. डालने के दौरान दबाव और गति को समायोजित किया जा सकता है, इसलिए इसे विभिन्न कास्टिंग मोल्डों (जैसे धातु मोल्ड, रेत मोल्ड इत्यादि) पर लागू किया जा सकता है, विभिन्न मिश्र धातु कास्टिंग और विभिन्न कास्टिंग पर लागू किया जा सकता है। आकार; 2. नीचे इंजेक्शन प्रकार की फिलिंग का उपयोग करते हुए, पिघली हुई धातु की फिलिंग बिना छींटों के स्थिर होती है, जो गैस के फंसने और दीवार और कोर के क्षरण से बच सकती है, जिससे कास्टिंग की योग्यता दर में सुधार होता है; 3. कास्टिंग दबाव में क्रिस्टलीकृत हो जाती है, कास्टिंग की संरचना सघन होती है, और रूपरेखा स्पष्ट, चिकनी सतह और उच्च यांत्रिक गुण होती है, विशेष रूप से बड़े और पतली दीवार वाले भागों की कास्टिंग के लिए फायदेमंद; 4. फीडर राइजर की आवश्यकता को समाप्त करें, और धातु उपयोग दर को 90-98% तक बढ़ाएं; 5. कम श्रम तीव्रता, अच्छी कामकाजी परिस्थितियाँ और उपकरण सरल, मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान। अनुप्रयोग: मुख्य रूप से पारंपरिक उत्पाद (सिलेंडर हेड, व्हील हब, सिलेंडर फ्रेम, आदि)।

(2) सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग एक कास्टिंग विधि है जिसमें पिघली हुई धातु को घूमते हुए सांचे में डाला जाता है, और सांचे को ठोस बनाने और आकार देने के लिए केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत भरा जाता है। प्रक्रिया प्रवाह: प्रक्रिया विशेषताएँ और लाभ: 1. डालने वाली प्रणाली और राइजर प्रणाली में लगभग कोई धातु की खपत नहीं होती है, जिससे प्रक्रिया उपज में सुधार होता है; 2. खोखली कास्टिंग का उत्पादन करते समय कोर को छोड़ा जा सकता है, इसलिए लंबी ट्यूबलर कास्टिंग का उत्पादन करते समय इसमें काफी सुधार किया जा सकता है। धातु भरने की क्षमता में सुधार; 3. कास्टिंग में उच्च घनत्व, छिद्र और स्लैग समावेशन जैसे कम दोष और उच्च यांत्रिक गुण होते हैं; 4. बैरल और स्लीव मिश्रित धातु कास्टिंग का निर्माण करना सुविधाजनक है। नुकसान: 1. विशेष आकार की कास्टिंग के उत्पादन में उपयोग किए जाने पर कुछ सीमाएं होती हैं; 2. कास्टिंग के भीतरी छेद का व्यास गलत है, भीतरी छेद की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी है, गुणवत्ता खराब है, और मशीनिंग भत्ता बड़ा है; 3. कास्टिंग में विशिष्ट गुरुत्व के पृथक्करण का खतरा होता है। अनुप्रयोग: केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग पहली बार कास्ट पाइप बनाने के लिए किया गया था। देश और विदेश में, केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग धातु विज्ञान, खनन, परिवहन, सिंचाई, जल निकासी मशीनरी, विमानन, राष्ट्रीय रक्षा, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों में स्टील, लोहा और अलौह कार्बन मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। उनमें से, केन्द्रापसारक कच्चा लोहा पाइप, आंतरिक दहन इंजन सिलेंडर लाइनर और शाफ्ट आस्तीन जैसी कास्टिंग का उत्पादन सबसे आम है।