Rrota ingranazhesh për makinën e prerjes së ingranazheve E bërë nga çeliku special i derdhur

(1) Derdhja me presion të ulët (hedhja me presion të ulët) Derdhja me presion të ulët: i referohet një metode në të cilën metali i lëngshëm mbushet me një kallëp nën presion relativisht të ulët (0,02 ~ 0,06 MPa) dhe kristalizohet nën presion për të formuar një derdhje. Rrjedha e procesit: Karakteristikat teknike: 1. Presioni dhe shpejtësia gjatë derdhjes mund të rregullohen, kështu që mund të aplikohet në një sërë kallëpësh të ndryshëm të derdhjes (të tilla si kallëpe metalike, kallëpe rëre, etj.), duke derdhur lidhje të ndryshme dhe derdhje të ndryshme madhësive; 2. Përdorimi i mbushjes së tipit injeksion fundor, mbushja e metalit të shkrirë është e qëndrueshme, pa spërkatje, gjë që mund të shmangë bllokimin e gazit dhe erozionin e murit dhe bërthamës, gjë që përmirëson shkallën e kualifikimit të derdhjes; 3. Derdhja kristalizohet nën presion, struktura e derdhjes është e dendur dhe konturi Sipërfaqe e pastër, e lëmuar dhe veti mekanike të larta, veçanërisht e dobishme për derdhjen e pjesëve të mëdha dhe me mure të hollë; 4. Eliminimi i nevojës për ngritëset ushqyes dhe rritja e shkallës së përdorimit të metaleve në 90-98%; 5. Intensitet i ulët i punës, kushte të mira pune dhe pajisje Mekanizim dhe automatizim i thjeshtë, i lehtë për t'u realizuar. Aplikimi: Kryesisht produkte tradicionale (koka e cilindrit, qendra e rrotave, korniza e cilindrit, etj.).

(2) Derdhja centrifugale: Derdhja centrifugale është një metodë e derdhjes në të cilën metali i shkrirë derdhet në një kallëp rrotullues dhe kallëpi mbushet nën veprimin e forcës centrifugale për t'u ngurtësuar dhe formuar. Rrjedha e procesit: Karakteristikat dhe avantazhet e procesit: 1. Nuk ka pothuajse asnjë konsum metalik në sistemin e derdhjes dhe në sistemin ngritës, gjë që përmirëson rendimentin e procesit; 2. Bërthama mund të hiqet kur prodhohen derdhje të zbrazëta, kështu që mund të përmirësohet shumë kur prodhohen derdhje të gjata tubulare. Përmirësimi i aftësisë së mbushjes së metaleve; 3. Derdhjet kanë densitet të lartë, më pak defekte si poret dhe përfshirjet e skorjeve dhe veti të larta mekanike; 4. Është i përshtatshëm për të prodhuar aktrime metalike të përbërë me fuçi dhe mëngë. Disavantazhet: 1. Ka kufizime të caktuara kur përdoren në prodhimin e derdhjeve në formë të veçantë; 2. Diametri i vrimës së brendshme të derdhjes është i pasaktë, sipërfaqja e vrimës së brendshme është relativisht e ashpër, cilësia është e dobët dhe lejimi i përpunimit është i madh; 3. Derdhja është e prirur ndaj ndarjes së peshës specifike. Aplikimi: Derdhja centrifugale u përdor fillimisht për prodhimin e tubave të derdhur. Brenda dhe jashtë vendit, derdhja centrifugale përdoret në metalurgji, miniera, transport, ujitje, makineri kullimi, aviacion, mbrojtje kombëtare, automobila dhe industri të tjera për të prodhuar derdhje çeliku, hekuri dhe aliazh karboni me ngjyra. Midis tyre, prodhimi i kallëpeve si tubacionet centrifugale prej gize, veshjet e cilindrave të motorëve me djegie të brendshme dhe mëngët e boshtit janë më të zakonshmet.