Gear Wheel para sa Gear Hobbing Machine na Gawa sa Espesyal na Cast Steel

(1) Low-pressure casting (low-pressure casting) Low-pressure casting: tumutukoy sa isang paraan kung saan ang likidong metal ay pinupuno ng amag sa ilalim ng medyo mababang presyon (0.02 ~ 0.06 MPa) at na-kristal sa ilalim ng presyon upang bumuo ng isang paghahagis. Daloy ng proseso: Mga teknikal na tampok: 1. Ang presyon at bilis sa panahon ng pagbuhos ay maaaring iakma, upang mailapat ito sa iba't ibang iba't ibang mga hulma sa paghahagis (tulad ng mga hulma ng metal, hulma ng buhangin, atbp.), Paghahagis ng iba't ibang mga haluang metal at mga casting ng iba't ibang mga sukat; 2. Gamit ang ilalim na pagpuno ng uri ng Injection, ang tunaw na metal na pagpuno ay matatag, nang walang splashing, na maaaring maiwasan ang pagkakakulong ng gas at ang pagguho ng pader at core, na nagpapabuti sa antas ng kwalipikasyon ng paghahagis; 3. Ang paghahagis ay nag-kristal sa ilalim ng presyon, ang istraktura ng paghahagis ay siksik, at ang balangkas Malinaw, makinis na ibabaw, at mataas na mekanikal na mga katangian, lalo na kapaki-pakinabang sa paghahagis ng malalaki at manipis na pader na mga bahagi; 4. Tanggalin ang pangangailangan para sa feeder risers, at taasan ang metal utilization rate sa 90-98%; 5. Mababang lakas ng paggawa, magandang kondisyon sa pagtatrabaho, at kagamitan Simple, madaling matupad ang mekanisasyon at automation. Application: Pangunahing tradisyonal na mga produkto (silindro ulo, wheel hub, cylinder frame, atbp.).

(2) Centrifugal casting: Ang Centrifugal casting ay isang paraan ng paghahagis kung saan ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang umiikot na amag, at ang amag ay pinupuno sa ilalim ng pagkilos ng puwersang sentripugal upang patigasin at hugis. Daloy ng proseso: Mga katangian at pakinabang ng proseso: 1. Halos walang pagkonsumo ng metal sa sistema ng pagbuhos at sistema ng riser, na nagpapabuti sa ani ng proseso; 2. Maaaring alisin ang core kapag gumagawa ng mga hollow casting, kaya maaari itong lubos na mapabuti kapag gumagawa ng mahabang tubular castings. Pagbutihin ang kakayahan sa pagpuno ng metal; 3. Ang mga casting ay may mataas na density, mas kaunting mga depekto tulad ng mga pores at slag inclusions, at mataas na mekanikal na katangian; 4. Ito ay maginhawa sa paggawa ng bariles at manggas composite metal castings. Mga disadvantages: 1. Mayroong ilang mga limitasyon kapag ginamit sa paggawa ng mga espesyal na hugis na casting; 2. Ang diameter ng panloob na butas ng paghahagis ay hindi tumpak, ang panloob na ibabaw ng butas ay medyo magaspang, ang kalidad ay mahirap, at ang machining allowance ay malaki; 3. Ang paghahagis ay madaling kapitan ng paghihiwalay ng tiyak na gravity. Application: Ang Centrifugal casting ay unang ginamit upang makagawa ng mga cast pipe. Sa bahay at sa ibang bansa, ang centrifugal casting ay ginagamit sa metalurhiya, pagmimina, transportasyon, irigasyon, drainage machinery, aviation, national defense, sasakyan, at iba pang mga industriya upang makagawa ng steel, iron, at non-ferrous carbon alloy castings. Kabilang sa mga ito, ang paggawa ng mga casting tulad ng centrifugal cast iron pipe, internal combustion engine cylinder liners, at shaft sleeves ay ang pinakakaraniwan.