கியர் ஹோப்பிங் இயந்திரத்திற்கான கியர் வீல், ஸ்பெஷல் காஸ்ட் ஸ்டீல் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது

(1) குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு (குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு) குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு: திரவ உலோகமானது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் (0.02 ~ 0.06 MPa) ஒரு அச்சுடன் நிரப்பப்பட்டு, அழுத்தத்தின் கீழ் படிகமாக்கப்பட்டு ஒரு வார்ப்பை உருவாக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது. செயல்முறை ஓட்டம்: தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்: 1. கொட்டும் போது அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்ய முடியும், எனவே இது பல்வேறு வார்ப்பு அச்சுகளுக்கு (உலோக அச்சுகள், மணல் அச்சுகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படலாம், பல்வேறு கலவைகள் மற்றும் வார்ப்புகளை வார்ப்பது அளவுகள்; 2. கீழே உள்ள ஊசி வகை நிரப்புதலைப் பயன்படுத்தி, உருகிய உலோக நிரப்புதல் தெறிக்காமல் நிலையாக இருக்கும், இது வாயுவின் சிக்கலைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் சுவர் மற்றும் மையத்தின் அரிப்பைத் தவிர்க்கலாம், இது வார்ப்பின் தகுதி விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது; 3. வார்ப்பு அழுத்தத்தின் கீழ் படிகமாக்குகிறது, வார்ப்பின் அமைப்பு அடர்த்தியானது, மற்றும் அவுட்லைன் தெளிவான, மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் உயர் இயந்திர பண்புகள், குறிப்பாக பெரிய மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்களை வார்ப்பதில் நன்மை பயக்கும்; 4. ஃபீடர் ரைசர்களின் தேவையை நீக்கி, உலோக பயன்பாட்டு விகிதத்தை 90-98% ஆக அதிகரிக்கவும்; 5. குறைந்த உழைப்பு தீவிரம், நல்ல வேலை நிலைமைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் எளிமையானது, எளிதில் உணரக்கூடிய இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன். பயன்பாடு: முக்கியமாக பாரம்பரிய தயாரிப்புகள் (சிலிண்டர் ஹெட், வீல் ஹப், சிலிண்டர் பிரேம் போன்றவை).

(2) மையவிலக்கு வார்ப்பு: மையவிலக்கு வார்ப்பு என்பது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் உருகிய உலோகம் சுழலும் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் அச்சு திடப்படுத்தவும் வடிவமைக்கவும் மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் நிரப்பப்படுகிறது. செயல்முறை ஓட்டம்: செயல்முறை பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்: 1. கொட்டும் அமைப்பு மற்றும் ரைசர் அமைப்பில் கிட்டத்தட்ட உலோக நுகர்வு இல்லை, இது செயல்முறை விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது; 2. வெற்று வார்ப்புகளை உருவாக்கும் போது மையத்தைத் தவிர்க்கலாம், எனவே நீண்ட குழாய் வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் போது அதை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம். உலோக நிரப்புதல் திறனை மேம்படுத்துதல்; 3. வார்ப்புகள் அதிக அடர்த்தி, துளைகள் மற்றும் கசடு சேர்த்தல் போன்ற குறைவான குறைபாடுகள் மற்றும் உயர் இயந்திர பண்புகள்; 4. பீப்பாய் மற்றும் ஸ்லீவ் கலவை உலோக வார்ப்புகளை தயாரிப்பது வசதியானது. குறைபாடுகள்: 1. சிறப்பு வடிவ வார்ப்பு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் போது சில வரம்புகள் உள்ளன; 2. வார்ப்பின் உள் துளையின் விட்டம் துல்லியமற்றது, உள் துளை மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது, தரம் மோசமாக உள்ளது மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவு பெரியது; 3. வார்ப்பு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைப் பிரிப்பதற்கு வாய்ப்புள்ளது. பயன்பாடு: மையவிலக்கு வார்ப்பு முதலில் வார்ப்பிரும்பு குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும், மையவிலக்கு வார்ப்பு உலோகம், சுரங்கம், போக்குவரத்து, நீர்ப்பாசனம், வடிகால் இயந்திரங்கள், விமானம், தேசிய பாதுகாப்பு, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பிற தொழில்களில் எஃகு, இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத கார்பன் அலாய் வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றில், மையவிலக்கு வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள், உள் எரிப்பு இயந்திர சிலிண்டர் லைனர்கள் மற்றும் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்கள் போன்ற வார்ப்புகளின் உற்பத்தி மிகவும் பொதுவானது.