ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಗೇರ್ ವೀಲ್

(1) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎರಕ: ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (0.02 ~ 0.06 MPa) ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: 1. ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ (ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗಾತ್ರಗಳು; 2. ಕೆಳಭಾಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲದ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಎರಕದ ಅರ್ಹತೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; 3. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ರಚನೆಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; 4. ಫೀಡರ್ ರೈಸರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು 90-98% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ; 5. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್, ವೀಲ್ ಹಬ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫ್ರೇಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

(2) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: 1. ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಲೋಹದ ಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; 2. ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; 3. ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; 4. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಹದ ಎರಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: 1. ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ; 2. ಎರಕದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; 3. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮೊದಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ನೀರಾವರಿ, ಒಳಚರಂಡಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.