विशेष कास्ट स्टीलचे बनलेले गियर हॉबिंग मशीनसाठी गियर व्हील

(१) लो-प्रेशर कास्टिंग (कमी-दाब कास्टिंग) लो-प्रेशर कास्टिंग: अशा पद्धतीचा संदर्भ देते ज्यामध्ये द्रव धातू तुलनेने कमी दाबाखाली (0.02 ~ 0.06 MPa) साच्याने भरला जातो आणि कास्टिंग तयार करण्यासाठी दबावाखाली क्रिस्टलाइज केले जाते. प्रक्रिया प्रवाह: तांत्रिक वैशिष्ट्ये: 1. ओतण्याच्या दरम्यानचा दाब आणि वेग समायोजित केला जाऊ शकतो, म्हणून ते विविध प्रकारच्या कास्टिंग मोल्ड्सवर (जसे की धातूचे साचे, वाळूचे साचे इ.) लागू केले जाऊ शकते, विविध मिश्र धातु आणि कास्टिंग आकार; 2. बॉटम इंजेक्शन टाईप फिलिंगचा वापर करून, वितळलेल्या धातूचे फिलिंग स्प्लॅशिंगशिवाय स्थिर असते, ज्यामुळे वायूचे अडकणे आणि भिंत आणि गाभा यांची धूप टाळता येते, ज्यामुळे कास्टिंगची योग्यता दर सुधारते; 3. कास्टिंग दबावाखाली स्फटिक बनते, कास्टिंगची रचना दाट असते आणि बाह्यरेखा स्पष्ट, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि उच्च यांत्रिक गुणधर्म, विशेषत: मोठ्या आणि पातळ-भिंतीच्या भागांच्या कास्टिंगसाठी फायदेशीर; 4. फीडर राइसरची गरज दूर करा आणि धातूचा वापर दर 90-98% पर्यंत वाढवा; 5. कमी श्रम तीव्रता, चांगली कामाची परिस्थिती आणि उपकरणे साधे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेण्यास सोपे. अर्ज: मुख्यतः पारंपारिक उत्पादने (सिलेंडर हेड, व्हील हब, सिलेंडर फ्रेम इ.).

(२) सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग: सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग ही एक कास्टिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये वितळलेला धातू एका फिरत्या साच्यात ओतला जातो आणि साचा घन आणि आकार देण्यासाठी केंद्रापसारक शक्तीच्या क्रियेखाली भरला जातो. प्रक्रिया प्रवाह: प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये आणि फायदे: 1. ओतण्याची प्रणाली आणि राइजर प्रणालीमध्ये जवळजवळ कोणताही धातूचा वापर होत नाही, ज्यामुळे प्रक्रियेचे उत्पन्न सुधारते; 2. पोकळ कास्टिंग तयार करताना कोर वगळला जाऊ शकतो, त्यामुळे लांब ट्यूबलर कास्टिंग्ज तयार करताना ते मोठ्या प्रमाणात सुधारले जाऊ शकते. धातू भरण्याची क्षमता सुधारणे; 3. कास्टिंगमध्ये उच्च घनता, कमी दोष जसे की छिद्र आणि स्लॅग समावेश आणि उच्च यांत्रिक गुणधर्म असतात; 4. बॅरल आणि स्लीव्ह कंपोझिट मेटल कास्टिंग तयार करणे सोयीचे आहे. तोटे: 1. विशेष-आकाराच्या कास्टिंग्जच्या उत्पादनात वापरताना काही मर्यादा आहेत; 2. कास्टिंगच्या आतील छिद्राचा व्यास चुकीचा आहे, आतील भोक पृष्ठभाग तुलनेने खडबडीत आहे, गुणवत्ता खराब आहे आणि मशीनिंग भत्ता मोठा आहे; 3. कास्टिंग विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाच्या पृथक्करणास प्रवण असते. अर्ज: केंद्रापसारक कास्टिंग प्रथम कास्ट पाईप्स तयार करण्यासाठी वापरली गेली. देश-विदेशात, स्टील, लोह आणि नॉन-फेरस कार्बन मिश्र धातुचे कास्टिंग तयार करण्यासाठी धातुकर्म, खाणकाम, वाहतूक, सिंचन, ड्रेनेज मशिनरी, विमानचालन, राष्ट्रीय संरक्षण, ऑटोमोबाईल आणि इतर उद्योगांमध्ये केंद्रापसारक कास्टिंगचा वापर केला जातो. त्यापैकी, सेंट्रीफ्यूगल कास्ट आयर्न पाईप्स, अंतर्गत ज्वलन इंजिन सिलेंडर लाइनर आणि शाफ्ट स्लीव्हज सारख्या कास्टिंगचे उत्पादन सर्वात सामान्य आहे.