Gear Hobbing Machine အတွက် Gear Wheel သည် အထူး Cast Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

(1) Low-pressure casting (ဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်း) Low-pressure casting- ဆိုသည်မှာ အတော်လေးနိမ့်သောဖိအားအောက်တွင် မှိုဖြင့်ဖြည့်ထားသော အရည် (0.02 ~ 0.06 MPa) နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ- 1. လောင်းစဉ်အတွင်း ဖိအားနှင့် အရှိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို သတ္တုမှိုများ၊ သဲမှိုများစသည်ဖြင့်) အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်များနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုးကို အမျိုးမျိုးသော သွန်းလုပ်ခြင်းမှိုများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ အရွယ်အစားများ; 2. အောက်ခြေ Injection အမျိုးအစားဖြည့်သွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုဖြည့်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့များဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် နံရံနှင့်အူတိုင်များတိုက်စားခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သွန်းသောသတ္တုဖြည့်သွင်းမှုမှာ တည်ငြိမ်နေပါသည်။ 3. ပုံဆောင်ခဲသည် ဖိအားအောက်တွင် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သွားသည်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် သိပ်သည်းသည်၊ ကောက်ကြောင်းသည် ကြည်လင်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားပြီး ပါးလွှာသော နံရံများကို သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသော၊ 4. feeder risers များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး သတ္တုအသုံးပြုမှုနှုန်းကို 90-98% အထိ တိုးမြှင့်ပါ။ 5. လုပ်သားပြင်းထန်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် စက်ကိရိယာများ ရိုးရှင်းသော၊ လွယ်ကူသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို နားလည်သဘောပေါက်ရန်လွယ်ကူသည်။ လျှောက်လွှာ- အဓိကအားဖြင့် ရိုးရာထုတ်ကုန်များ (ဆလင်ဒါခေါင်း၊ ဘီးအချက်အချာ၊ ဆလင်ဒါဘောင် စသည်)။

(2) Centrifugal Casting- Centrifugal Casting သည် သွန်းသောသတ္တုကို လှည့်မှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းသည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး မှိုကို ခိုင်မာစေရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပြည့်သွားပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- လုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ- 1. သွန်းလောင်းခြင်းစနစ်နှင့် အထွက်နှုန်းတိုးစေသည့်စနစ်တွင် သတ္တုသုံးစွဲမှု မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ 2. အခေါင်းပေါက်သွန်းလုပ်ရာတွင် core ကို ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော tubular သွန်းလုပ်ခြင်းများကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်နိုင်ပါသည်။ သတ္တုဖြည့်စွမ်းနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေခြင်း၊ 3. Castings များသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် slag များပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်နည်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသည်။ 4. စည်နှင့် sleeve ပေါင်းစပ်သတ္တုသွန်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အဆင်ပြေသည်။ အားနည်းချက်များ- 1. အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသောအခါအချို့သောကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ 2. Casting ၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်၏အချင်းသည်မမှန်ကန်ပါ၊ အတွင်းအပေါက်မျက်နှာပြင်သည်အတော်လေးကြမ်းတမ်းသည်၊ အရည်အသွေးညံ့သည်၊ စက်လည်ပတ်မှုစရိတ်သည်ကြီးမားသည်။ 3. သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သီးခြားဆွဲငင်အားကို ခွဲထုတ်ရန် အလားအလာရှိသည်။ အသုံးချပရိုဂရမ်- Centrifugal Cast ကို သွန်းပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့သည်။ ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပတွင်၊ သံမဏိ၊ သံနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော ကာဗွန်အလွိုင်းသတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပတွင် Centrifugal Casting ကို သတ္တုဗေဒ၊ သတ္တုတွင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆည်မြောင်း၊ ရေနုတ်မြောင်းစက်များ၊ လေကြောင်း၊ နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် centrifugal cast သံပိုက်များ၊ အတွင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်ဆလင်ဒါလိုင်းများနှင့် shaft sleeves ကဲ့သို့သော သွန်းထုတ်လုပ်မှုသည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။