Koło zębate do frezarki obwiedniowej wykonane ze specjalnego staliwa

(1) Odlewanie niskociśnieniowe (odlewanie niskociśnieniowe) Odlewanie niskociśnieniowe: odnosi się do metody, w której ciekły metal jest wypełniany formą pod stosunkowo niskim ciśnieniem (0,02 ~ 0,06 MPa) i krystalizowany pod ciśnieniem w celu utworzenia odlewu. Przebieg procesu: Cechy techniczne: 1. Ciśnienie i prędkość podczas odlewania można regulować, dzięki czemu można je stosować do różnych form odlewniczych (takich jak formy metalowe, formy piaskowe itp.), Odlewając różne stopy i odlewy różnych rozmiary; 2. Stosując dolne wypełnienie typu wtryskowego, wypełnienie stopionym metalem jest stabilne, bez rozpryskiwania, co pozwala uniknąć uwięzienia gazu i erozji ściany i rdzenia, co poprawia szybkość kwalifikacji odlewu; 3. Odlew krystalizuje pod ciśnieniem, struktura odlewu jest gęsta, a zarys Czysta, gładka powierzchnia i wysokie właściwości mechaniczne, szczególnie korzystne przy odlewaniu dużych i cienkościennych części; 4. Wyeliminuj potrzebę stosowania pionów podajnika i zwiększ stopień wykorzystania metalu do 90-98%; 5. Niska pracochłonność, dobre warunki pracy i wyposażenie Prosta, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja. Zastosowanie: Głównie produkty tradycyjne (głowica cylindra, piasta koła, rama cylindra itp.).

(2) Odlewanie odśrodkowe: Odlewanie odśrodkowe to metoda odlewania, w której stopiony metal jest wlewany do obracającej się formy, a forma jest wypełniana pod działaniem siły odśrodkowej w celu zestalenia i nadania kształtu. Przebieg procesu: Charakterystyka procesu i zalety: 1. W systemie zalewania i systemie pionowym prawie nie ma zużycia metalu, co poprawia wydajność procesu; 2. Rdzeń można pominąć przy produkcji pustych odlewów, dzięki czemu można go znacznie ulepszyć przy produkcji długich odlewów rurowych. Popraw zdolność napełniania metalem; 3. Odlewy charakteryzują się dużą gęstością, mniejszą liczbą defektów w postaci porów i wtrąceń żużla oraz wysokimi właściwościami mechanicznymi; 4. Wygodne jest wytwarzanie kompozytowych odlewów metalowych z beczki i tulei. Wady: 1. Istnieją pewne ograniczenia przy stosowaniu do produkcji odlewów o specjalnych kształtach; 2. Średnica wewnętrznego otworu odlewu jest niedokładna, wewnętrzna powierzchnia otworu jest stosunkowo szorstka, jakość jest niska, a naddatek na obróbkę jest duży; 3. Odlew jest podatny na segregację ciężaru właściwego. Zastosowanie: Odlewanie odśrodkowe zastosowano po raz pierwszy do produkcji rur odlewanych. W kraju i za granicą odlewanie odśrodkowe jest stosowane w metalurgii, górnictwie, transporcie, nawadnianiu, maszynach odwadniających, lotnictwie, obronie narodowej, motoryzacji i innych gałęziach przemysłu do produkcji odlewów ze stali, żelaza i stopów węgla nieżelaznego. Wśród nich najbardziej powszechna jest produkcja odlewów, takich jak rury żeliwne odśrodkowe, tuleje cylindrowe silników spalinowych, tuleje wałów.