Зубчасте колесо для зубофрезерного верстата зі спеціальної литої сталі

(1) Лиття під низьким тиском (лиття під низьким тиском) Лиття під низьким тиском: відноситься до методу, при якому рідкий метал заповнюється формою під відносно низьким тиском (0,02 ~ 0,06 МПа) і кристалізується під тиском для формування відливки. Потік процесу: Технічні характеристики: 1. Тиск і швидкість під час заливки можна регулювати, тому його можна застосовувати до різних форм для лиття (таких як металеві форми, піщані форми тощо), для лиття різних сплавів і відливок різних форм розміри; 2. Використовуючи заповнення типу нижньої ін'єкції, заповнення розплавленим металом є стабільним, без бризок, що може уникнути захоплення газу та ерозії стінки та сердечника, що покращує рівень кваліфікації лиття; 3. Лиття кристалізується під тиском, структура лиття щільна, а контур Чітка, гладка поверхня та високі механічні властивості, особливо корисні для лиття великих і тонкостінних деталей; 4. Виключити потребу в живильних стояках і збільшити коефіцієнт використання металу до 90-98%; 5. Низька трудомісткість, хороші умови праці та обладнання Проста, легка в реалізації механізація та автоматизація. Застосування: в основному традиційні продукти (головка блоку циліндрів, маточина колеса, рама циліндра тощо).

(2) Відцентрове лиття: відцентрове лиття — це метод лиття, при якому розплавлений метал заливають у форму, що обертається, і форму заповнюють під дією відцентрової сили для затвердіння та формування. Хід процесу: Характеристики процесу та переваги: ​​1. Майже немає споживання металу в системі заливки та стояку, що підвищує продуктивність процесу; 2. Серцевина може бути опущена при виготовленні порожнистих відливок, тому її можна значно покращити при виготовленні довгих трубчастих відливок. Поліпшити здатність заповнення металом; 3. Виливки мають високу щільність, менше дефектів, таких як пори і шлакові включення, і високі механічні властивості; 4. Зручно виготовляти ствол і гільзу з композиційного металевого лиття. Недоліки: 1. Існують певні обмеження при використанні у виробництві виливків спеціальної форми; 2. Діаметр внутрішнього отвору виливка неточний, внутрішня поверхня отвору відносно шорстка, якість погана, а припуск на обробку великий; 3. Виливок схильний до сегрегації питомої ваги. Застосування: відцентрове лиття вперше було використано для виробництва литих труб. У країні та за кордоном відцентрове лиття використовується в металургії, гірничодобувній промисловості, транспорті, іригації, дренажних машинах, авіації, національній обороні, автомобільній та інших галузях промисловості для виробництва сталі, чавуну та кольорових вуглецевих сплавів. Серед них найбільш поширене виробництво виливків, таких як відцентрові чавунні труби, гільзи циліндрів двигунів внутрішнього згоряння, втулки валів.