特殊鑄鋼滾齒機齒輪

（1）低壓鑄造（低壓鑄造） 低壓鑄造：是指在較低的壓力（0.02～0.06MPa）下將液態金屬充滿鑄型，並在壓力下結晶形成鑄件的方法。工藝流程： 技術特點： 1、澆注時的壓力和速度均可調節，因此可適用於多種不同的鑄造模具（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種鑄件。尺寸； 2、採用底注式充型，金屬液充型穩定，不飛濺，可避免氣體捲入及壁、芯的侵蝕，提高了鑄件的合格率； 3、鑄件在壓力下結晶，鑄件組織緻密，輪廓清晰，表面光滑，力學性能高，特別有利於大型、薄壁零件的鑄造； 4、無需冒口冒口，金屬利用率提高至90-98%； 5、勞動強度低，勞動條件好，設備簡單，易於實現機械化、自動化。應用：主要是傳統產品（缸蓋、輪轂、缸架等）。

(2)離心鑄造：離心鑄造是將熔融金屬倒入旋轉的鑄型中，在離心力的作用下充滿鑄型並凝固成型的鑄造方法。工藝流程： 工藝特點及優點： 1、澆注系統和冒口系統幾乎沒有金屬消耗，提高了工藝成品率； 2、生產空心鑄件時可省去型芯，因此在生產長管狀鑄件時可大大提高。提高金屬填充能力； 3、鑄件密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高； 4、製造筒體、套筒複合金屬鑄件方便。缺點：1、用於異型鑄件生產時有一定的局限性； 2、鑄件內孔直徑不准確，內孔表面比較粗糙，質量差，加工餘量大； 3、鑄件容易出現比重偏析。應用：離心鑄造首先用於生產鑄管。國內外離心鑄造應用於冶金、礦山、交通、水利、排水機械、航空、國防、汽車等行業生產鋼、鐵及有色碳合金鑄件。其中以離心鑄鐵管、內燃機缸套、軸套等鑄件的生產最為常見。